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建筑电气安装工程中质量通病的预防措施 　　【摘要】电气安装工程的质量通病问题是建筑施工中经常发生且普遍存在的，这对建筑工程质量危害极大。本文就如何加强防范电气安装工程质量通病，进一步提高工程施工质量，分析了电气安装工程部分质量通病的原因并提出了一些相应的防治措施。 　　【关键词】建筑电气安装；质量通病；预防措施 　　前言 　　建筑电气安装工程中有许多施工弊病，这些弊病和小的疏漏经常会影响到工程施工的整体质量水平。本文就施工实际中一出现的施工弊病、疏漏进行了梳理，并提出预防措施。 　　一、电气安装工程质量差产生的原因 　　1、从事电气安装的人员技术素质差。 　　2、电气材料市场混乱，把关不严。很多工程都是私人承包，在利益驱动下，大量不合格材料用到工程上，严重影响工程质量。 　　3、施工企业对电气安装质量不够重视。企业内部质量保证体系往往“重主体、轻安装”，忽视安装环节。 　　4、土建、电气两个专业配合不够。土建施工人员不按设计要求配合电工完成预留过程，致使许多配电箱的安装上下挤砖，歪歪斜斜，开关距门太远，一个房间的插座不在一个水平线上，既不美观又不能满足使用功能，给安装和使用都造成很多困难。 　　二、当前电气安装质量问题和防治措施 　　1、电气材料质量问题突出 　　1.1配电箱 　　1）配电箱内使用不合格的空气断路器和漏电保护开关。工程中使用假冒名牌的空气断路器和漏电开关的情况较多，许多配电箱内的空气断路器和漏电开关的型号或额定电流值与设计不相符，将开关改小的较多。有的甚至把原设计为漏电保护开关的改用了空气断路器。这些假冒伪劣产品对人身安全与电气用电安全会造成极大的危害。 　　2）电箱内进线与各回路出线相比，线径截面偏小的现象较为普遍。许多住宅工程中设计总表箱内每户总开关的出线回路为10mm2，但其上级回路却只有6mm2，这样容易给施工人员造成错觉。盲目增加负荷，造成进线过载发热。形成火灾隐患，所以应根据设计出线回路线径大小来选择箱内接线线径，并且配电箱到现场后必须仔细检查。不符合要求的坚决整改。 　　3）动力、照明、插座箱箱体钢板、塑壳的厚度不够，影响箱体强度，耐腐蚀处理也达不到要求。 　　2、电线、电缆及其他材料的质量问题： 　　2.1存在问题 　　1）电线、电缆的选用不符合规定要求，许多单位为获取高额的利润.而购进一些质量较差的电线、电缆。这些电线、电缆的铜芯直流电阻率达不到要求。影响导电性下降。有的甚至连载流量也达不到标准要求，造成运行时易过热， 并诱发电气火灾。 　　2）电线、电缆的绝缘材料不符合要求，耐压试验不合格，绝缘层容易击穿老化。部分施工单位还出现有使用普通电缆代替阻燃和防火电缆等。 　　3）埋地用的镀锌钢管使用薄壁管，金属桥架质量较差，镀锌层达不到标准要求等。 　　3、预防措施 　　1）建设单位应严格执行建设程序，应将工程承包给具有相应资质等级的施工单位，不得支解或违章发包工程；应依法对工程的施工及与工程建设有关的重要设备、材料等的采购进行招标。不得迫使承包方以低于成本价的价格竞标。 　　2）为防止因材料造成质量问题的发生，关键是要制定并落实严格的材料进场报验制度，对工程所用的主要电器设备、材料成品、半成品进场，必须具有中文的质量合格证明文件，其规格、型号和性能检测报告等应符合国家技术标准或设计要求。材料进场严格执行报审与进场验收制度。在各方检查确认后，方可在工程中使用。 　　4、电线、电缆导管敷设存在的问题 　　4.1存在的问题： 　　1）电线管明敷暗敷时，线管弯曲半径太小。出现弯瘪、起皱，管子在转弯处不按规范装设过线盒。 　　2）镀锌线管安装时不跨接地线或接地不规范：使用金属软管不跨接地线和金属软管的使用长度不按规范要求，乱拉乱接。 　　3）镀锌钢管和薄壁钢管的连接采用对口焊接或套管熔焊连接，这样不仅破坏了钢管的内外的镀锌层。缩短了线管的使用寿命；另外，焊接还可能在钢管内表面形成瘤结，电线穿管时易被划伤，影响绝缘效果。 　　4）JDG 管的紧钉连接不符合要求，套接紧钉连接技术是现在电气管道施工中的一种新的钢管连接技术，它是通过连接套筒的紧钉螺钉起接地作用。无须跨接地线，施工快捷简便。但施工单位使用一些厂家生产的紧钉螺钉存在不少问题，如：有的紧钉螺钉拧转力矩达不到要求；起不到应有的接地效果；还有一些紧钉螺钉其螺帽根本拧不断。 　　5）建筑物顶棚内采用PVC管敷设电线。尤其是许多装修工程。在吊顶内使用PVC管敷设电线较为普遍，按照GB50054- 95低压配电设计规范的规定。建筑物顶棚内必须采用金属管、金属线槽布线。 　　6）暗敷在墙内或混凝土内的PVC管埋设深度不够。在楼板内预埋敷管交叉太多，现浇楼板内敷管集中成排，影响土建施工和结构安全