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房屋建筑工程钢筋保护层及现浇板厚度控制的思考 　　【摘要：】房屋建筑工程混凝土结构钢筋混凝土保护层及现浇板厚度的控制状况直接影响工程的结构安全及使用功能，根据实践体会，提出建议与改进措施。 　　【关键字：】监督抽测，钢筋保护层，现浇板厚度，控制 　　0.前言： 　　在近几年房屋建筑工程混凝土实体结构监督抽测中，发现钢筋保护层及现浇板厚度不合格现象较多。而钢筋保护层厚度的主要作用是保证钢筋与砼的粘结力及结构的耐久性。现行规范不仅对钢筋验收时钢筋保护层厚度做出了具体要求，并且对混凝土的钢筋保护层提出了检测的要求。现浇板作为工程的主要构件，其板厚的控制好坏直接影响着板的承载能力和板裂缝的控制程度，因此现浇板厚度的控制好坏直接决定了工程的结构安全及使用功能。各地工程质量监督机构也把钢筋保护层作为工程主体结构监督抽测的重要内容。下面就房屋建筑工程混凝土结构钢筋保护层及及现浇板厚度的控制，提出几种控制措施，供大家探讨。 　　1.、施工管理控制措施 　　1.1施工组织设计中钢筋保护层与现浇板厚度的控制措施 　　施工单位在施工组织设计中，要详细制定控制钢筋保护层及现浇板厚度的有效措施，并履行施工单位内部审核和监理审批程序。 　　1.2 监理单位对钢筋保护层与现浇板厚度的监控 　　监理单位在监理规划或监理细则中，要明确钢筋保护层及现浇板厚度控制措施，特别是重要部位的控制，旁站方案中要提出具体要求。 　　1.3 其他施工管理控制措施 　　施工单位、监理单位质量管理人员要做好技术交底、成品保护、隐蔽工程检查验收等工作，严格进行检查，发现问题及时整改。 　　2.、施工技术控制措施 　　2.1重视钢筋的翻样工作 　　钢筋翻样时，箍筋的翻样尺寸要正确。对一些钢筋密集，复杂的梁、柱交接处，主梁与次梁的交接处必须放实样，合理安排各方向的主筋与副筋位置。同时确保钢筋在制作时的尺寸正确，给施工现场钢筋安装、绑扎节点创造条件。避免由于交接点处钢筋密集无法安装而造成钢筋挤占保护层位置，从而发生露筋的情况。 　　2.2重视模板制作工作 　　模板制作要规范、尺寸要精确，特别是缩模现象很容易导致钢筋保护层偏小甚至发生露筋现象。 　　2.3重视钢筋的绑扎成型工序 　　钢筋绑扎时要按图纸、规范操作。保证钢筋骨架各部分尺寸及精度，确保主筋位置的安放准确。对一些复杂的梁板结构，以及纵横交错的梁柱交接点应在认真交底的基础上，合理安插主、次梁结构主钢筋的位置，并注意施工顺序，避免出现钢筋挤占保护层的情况。 　　2.4保证垫块质量 　　建议使用塑料卡垫块，保证垫块数量充足。板均应从距梁或墙相交边（角）100mm起双向安装混凝土垫块。在板的下部钢筋交叉点下按纵向、横向间距500mm～700mm安装混凝土垫块，在板的支座上层钢筋下安装塑料卡垫块，间距为1000mm～1500mm。保证垫块支垫位置的正确。现浇板受力钢筋保护层垫块应支垫在纵横筋节点处，如果支垫在纵横筋节点间，该筋只要受力就会弯曲变形。 　　2.5控制好楼板标高，正确绑扎钢筋 　　先在竖向结构构件上抄好标高，根据楼板厚度、模板厚度、木方厚度调整好搁放木方的水平钢管，然后铺模板。楼板模板支好后，板筋从距梁主筋1/2板筋间距的位置开始布设，板筋绑扎前需在模板面按图纸设计要求的钢筋间距进行弹线铺设下铁钢筋（先铺短向钢筋），绑扎时采用八字扣满绑扎，避免钢筋跑位。下铁绑扎完成后交水电作管线配合，完成后进行上铁钢筋绑扎。上筋绑扎前放入符合要求的马凳铁，绑扎时拉小白线调直钢筋，保证上下网钢筋间距一致。绑扎时要求马凳铁下口放置于板下网上铁钢筋之上，马凳铁上口位于板上网下铁钢筋之下，马凳铁上下均需与板上、下钢筋绑扎牢固，避免马凳铁跑位直接支撑于板底模板上，马凳铁上口钢筋必须与板上同向钢筋平行，保持美观。板筋网片的下铁扎丝头一律朝上，上铁的扎丝头一律朝下，钢筋搭接接头处不得少于三个搭接绑扣。板筋与梁筋交叉处与梁主筋的交点大于三点时绑扎不得少于三扣。 　　2.6受力筋交点必须采用“八”字扣全部绑扎 　　绑扎钢筋缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%，且不应集中。楼板马凳间距不得超过1000m，板筋保护层垫块间距为1000mm梅花形布置。所有顶模棍、钢筋定位筋、机电预留预埋等严禁点焊结构受力主筋上。所有透过混凝土面层的钢筋支撑端头（顶模棍等）应磨齐并涂两道防锈漆。 　　2.7浇筑混凝土的方法选择 　　浇筑砼采用“后退法”，严禁采用“前进法”。当浇筑特殊构件或实际确实需要在刚浇筑好的砼上行走时，必须采用胶合板铺设在砼上，所有的操作必须在砼初凝前全部完成。任何人员不得随意在安装好的钢筋上乱踩；浇筑砼时，操作人员尽量避免踩踏钢筋，特别是板上部钢筋。 　　2.8 钢筋保护措施 　　在浇筑砼时，派专职