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衣柜的制作流程 柜身制作 门板制作 衣柜柜身制作步骤: 开料→异形制作→封边→清板→排孔→ 开槽→拆装→修色→包装 柜身制作步骤: 第一步:开料 开料过程: 全自动数控开料机 基材: 1.环保颗粒板分为:18mm,20mm,25mm 2.环保E1级中纤板有:5mm,9mm, 12mm,18mm,25mm等。 备注:以上板材之间可做成组合板,如36 mm,28mm,35mm 等组合。 整体衣柜的柜身炼成步骤 确定尺寸 放入板材 完成切割 备注: 针对特殊厚度的基材制作 均涂白乳胶 高气压磅冲压 第二步:异形制作 此制作工序专门针对: 圆弧形,半弧形;以及带各种凹槽的装饰线条等;无法用全自动机器加工的特殊形状。 第三步:封边 1.全自动封边: 采用德国豪迈全自动封边机 采用德国瑞好封边条:A.可视面为1.5mm;B.不可视面为0.6 mm 2.半自动封边: 针对一些全自动机器无法操作的,较小的板材,长条等。 备注:此操作,需人工修边 3.纯手工封边:人工上胶 针对凹形,以及缺口的板材 第四步:清板 注意事项: 1.根据合同号;先分板,再清板,后分类。 2.物料清单记号要做好。 3.根据异形单和标准单互相分开。 第五步:排孔 1.全自动数控中心排孔加拉槽。 针对大批量标准板材的生产 尺寸需1.1米以上可采用 2.三排钻。 针对量小,板材尺寸种类多的板材 第六步:开槽 用于侧板,小板,需相互卡位的板 第七步:检验 1.异形试装检验 2.修色 使封边条和板材颜色更加融合无白线 第八步:包装 在箱子上面贴上合同标签(合同号、产品编 号、数量等) 第一步:面板拼接 衣柜门板制作 第二步:边框的切割。 切割工人根据设计图纸按公司标准进行切割 第三步:边框的打孔。 第四步:边框的组装。 根据公司标准对门板进行组装 第五步:门板上下边框滑轮的安装 第六步:门板的包装 包装工人用纸箱对门板进行包装并贴上合同 标签(包含购货商场、型号、数量、合同号、 等主要信息)并输入ERP系统。 谢谢观看!!
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