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半固态成形技术复习题
半固态成形技术复习题
什么是半固态成形技术?其与液态压铸、固态锻造相比有何特点?
半固态加工是指在半固态温度下通过一些普通技术如压铸,挤压,轧制和锻造,将含有固态球状颗粒和液相的半固态浆料变形成为零件的过程。
自身特点:(1)容易搬运(2)搞生产率(3)致密度高(4)组织均匀(5)固相分数容易控制(6)跟锻造比,变形抗力低,容易成型(7)跟铸造比,成型温度低,模具寿命高
半固态成形技术分为哪两种典型工艺?简述每种工艺的定义?
流变成形:液相路线法。制浆——运输——成型
触变成型:固相路线法。制浆——冷却——二次加热——成型
流变成形技术有哪些典型工艺?
压射锻轧挤
触变成形有哪些典型工艺?
压射锻轧挤
哪些合金适合利用半固态成形技术成形零件?那些合金不适合,为什么?
固液相共存区宽的合金适合利用半固态成型技术。纯金属,共晶合金不适合,因为没有固液共存区。
什么是触变射铸技术,它能够成形那些产品零件?
将制备好的半固态坯料二次加热然后再射入模具中。主要用来成型镁合金材料,AZ91D,AM60,AM50
什么是流变射铸技术,在流变射铸技术中半固态浆料是利用何设备制备的?
将制备好的半固态浆料直接射入模具中,制备浆料用到了制浆机。
什么是半固态浆料,什么是半固态坯料,二者之间有何区别?
半固态浆料-球状的固态颗粒以及包围在外面的液相组成的混合物.
半固态坯料 —当半固态浆料凝固它就成为半固态坯料. 触变成型中使用的半固态坯料被再加热成含有高含量固体的浆料。
半固态浆料与铸态坯料的微观组织有何区别?
半固态浆料:球状晶以及包裹在它周围的液相;铸坯微观组织中含有大量枝晶,变形抗力很大。
半固态浆料流变性能测量方法主要有哪些?
(同轴双筒剪切流变法)
(平行板压缩变形法)
(反向挤压法)
(毛细管流变法)
(平行板旋转剪切流变法)
简述同轴双筒剪切流变法的过程?
(1)两个不同直径同轴圆筒
(2) 液固金属被放入两个圆筒之间的间隙。
(3)外部或内部气缸驱动。库埃特(外部驱动器),塞尔(内部驱动器 )
(4) 由于半固态浆料的粘度,圆筒表面存在剪切应力。
(5)弹性金属丝或者传感器可以测量能转换成可测量的剪切应力和剪切速率的力.
(6) 这个方法可以测量固相分数小于60%的表观粘度
简述反向挤压法的过程?
实验过程:(1)半固态坯料放入缸模具,(2)加热半固态坯料到半固态温度,(3)挤压半固态浆料(柱塞),(4)浆料填充在模腔和柱状活塞之间,然后反向挤压柱塞
简述平行板压缩变形法的过程?
实验装置由加热系统标本,温度控制系统,轴向负载和卸载系统和轴向变形的记录系统组成
实验过程:(1)加热半固态坯料到半固态温度,(2)用平行板钢坯压缩浆料,(3)记录位移传感器位移曲线时间
剪切速率缓慢地从1个S - 1至10-5的S – 1变化。
简述平行板旋转剪切流变法的过程?
通过感应加热器把石墨坩埚中的浆料加热至半固态温度,浆料中放置两平行板,之间保持距离,利用板之间的旋转剪切来代替压缩,再记录钢坯的温度,扭矩,转速来得到表观粘度。
简述毛细管流变法的过程?
毛细管粘度计放入预热压铸的模具型腔.
重熔半固态坯料放入注射室(压射室)。
测量毛细管中的温度和压力
根据压差和流速测量半固态浆料的表观粘度。
从200s-1到1200s-1的高剪切率变化.范围都能得到接近真实压铸的结果
从液相路线出发,合金半固态浆料的制备中球状晶粒的形成机制包括哪些?
(1),枝晶破碎
(2). 由于剪切力枝晶臂折断
(3). 枝晶臂根部熔断
(4). 枝晶塑形弯曲和晶界浸润熔断
从液相路线出发,合金半固态浆料的制备中球状晶粒的形成原因包括哪些?
枝晶的形成条件不具备,即成分过冷不满足
液体搅拌至均质溶质浓度
等温
半固态浆料制备方法中包括两种工艺路线,他们是什么?每种又如何分类?
液相路线:机械搅拌/电磁搅拌/机械电磁搅拌/冷轧剪切/低过热度浇注/弹射和沉积
固相路线:粉末冶金/SIMA/等温处理
什么是机械搅拌法制备合金半固态浆料?
内外同心钢筒,外筒转动,内筒静止,分连续搅拌和间歇搅拌两种。
什么是电磁搅拌法制备合金半固态浆料?
利用三相交流电产生交变磁场,推动导体做剪切磁力线运动。
SCR的英文全称是什么?简述其定义?
Share-cool-roller,剪切-冷却-轧制,
简述低过热度浇注法制备合金半固态浆料的过程?
通过控制低过热度和冷却速率。结果表明,冷却速率小于0.4℃/s
过热度小于630℃比较合适。
简述喷射沉积法制备合金半固态浆料的过程?
首先将浆料雾化,然后喷射出去,获得高的剪切力,从而打断枝晶,得到球状晶。然后再加热到半固态温度,得到半固态浆料。
什么是粉末冶金法制备合金半固态浆料?
粉
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