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第4章 折边装置的设计与调试 4.1 认识双气控换向阀控制的换向回路 4.2 认识手动-自动换向回路 4.3 认识双压阀回路 4.4 认识快速排气阀应用回路 4.5 折边装置的设计与调试 返回 4.1 认识双气控换向阀控制的换向回路 拆边装置的示意图如图4-1所示。该装置要求通过双手同时操作两个气动换向阀的按钮开关，使装置的成型模具向下锻压，将平板拆边;同时松开两个或仅松开一个换向阀的按钮开关，都能使气缸快速退回到初始位置。为了适应加工不同的材料，要求系统的压力可以调节。本项目分4个学习任务，以实现对该装置的气动回路的设计与调试的要求。 4.1.1双气控换向阎控制的换向回路 1.二位五通双气控换向阀控制的换向回路 二位五通双气控换向阀控制的换向回路如图4 -2所示。 下一页 返回 4.1 认识双气控换向阀控制的换向回路 按压手动按钮PB1(前进按钮)，二位五通换向阀内PB两口相通，AR两口相通，如图4-2(a)所示，活塞杆推出;松开PB1按钮，二位五通换向阀状态不变，活塞杆仍继续推出。故操作活塞杆伸出的正确方法是，手压PB1按钮，若活塞杆开始推出，即可松开PB1按钮。按压按钮PB2(后退按钮)，二位五通换向阀内PA两口相通，PB两口相通，如图4-2(b)所示，活塞杆缩回;松开PB2按钮，活塞杆仍继续缩回。故操作活塞杆缩回的正确方法是，手压PB2按钮，若活塞杆开始缩回，即可松开PB2按钮。从上述可知，二位五通双气控换向阀具有记忆特性。 2.三位五通双气控换向阀控制的换向回路 三位五通双气控换向阀控制的换向回路如图4 -3所示。与图4 -2换向回路相比，回路在按压按钮时，气缸活塞杆才运动;松开按钮，三位五通双气控换向阀阀内弹簧复位，活塞杆静止不动。 上一页 返回 4.2 认识手动-自动换向回路 4.2.1或门型披阎的工作原理与图形符号 图4 -4所示的手动一自动换向回路中，元件3为或门型梭阀，它属于方向控制阀。 方向控制阀有单向型方向控制阀和换向型方向控制阀。换向型方向控制阀简称换向阀，其功能、操作方式、职能符号等在前面已学习过。单向型方向控制阀包括单向阀、或门型梭阀、与门型梭阀和快速排气阀。 或门型梭阀的工作原理图如图4 -5所示。当通路P1进气时，将阀芯推向右边，通路P2被关闭，于是气流从P1进入通路A，如图4-5(a)所示;反之，气流从P2进入通路A，如图4-5(b)所示;当P1和P2同时进气，哪端压力高，A就与哪端相同，另一端就自动关闭。 返回 4.3 认识双压阀回路 本任务要求能读懂图4 -6所示的双压阀回路，并会搭建双压阀回路，完成相关的调试。 4.3.1双压阎的工作原理与图形符号 双压阀也称与门型梭阀，双压阀的工作原理图如图4 -7所示。 当气压单独由P1或P2输入时，其压力促使阀芯移动，封锁了与输出口的通道，即A口无气体输出。若P1口先输入气压，P2口随后也有气压输入，则P2口的气体由A口输出;若气压先由P2口进入时，情况亦然。当P1和P2口输入的压力不等时，压力高的一侧被封锁，而低压侧的气体将通过A口输出。因此，双压阀只有当两个输入口P1和P2同时进气时，A口才能输出。在逻辑控制上，双压阀又称为与门逻辑元件。 返回 4.4 认识快速排气阀应用回路 本任务要求能认识图4 -8所示的快速排气回路，并会搭建快速排气阀应用回路，完成相 关的操作。4.4.1快速排气阎应用回路 有些气压系统要求气缸必须快速返回其原位置，为达此目的，可以使用快速排气阀。快速排气阀又称快排阀。膜片式快速排气阀如图4-9(a)所示。当P口进气时，膜片1被压下封住排气口，气流经膜片四周小孔由A口流出，同时关闭下口;当气流反向流动时，A口气压将膜片顶起封住P口，A口气体经0口迅速排掉。图4-9(b)为快速排气阀的图形符号。 快速排气阀装在换向阀和气缸之间，它使气缸的排气不用通过换向阀而快速排出，从而加快了气缸往复的运动速度，缩短了工作周期。 返回 4.5 折边装置的设计与调试 根据拆边装置的动作要求设计和绘制出气动系统图，并能搭建气动回路，完成相关的运行调试。 该装置要求通过双手同时操作两个气动换向阀的按钮开关，使装置的成型模具向下锻压，将平板拆边;同时松开两个或仅松开一个换向阀的按钮开关，都能使气缸快速退回到初始位置。为了适应加工不同的材料，系统的压力可以调节。 一、任务分析 分析拆弯机的工作要求，要完成对拆弯机系统回路的设计，需主要解决好:系统压力的调节与控制问题、气缸快速返回的问题和活塞杆伸出时的控制三个问题。 下一页 返回 4.5 折边装置的设计与调试 在气动控制中一般用调压阀完成系统压力的调节与控制;用快速排气阀来控制气缸的快速退回;用双压阀来协调控制启动按钮与工件位置。因而必须掌握双压阀、快速排气阀、换向