液压与气压传动6叶片泵A概要.ppt

叶片泵又分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。双作用叶片泵只能作定量泵用，单作用叶片泵可作变量泵用。 双作用叶片泵因转子旋转一周，叶片在转子叶片槽内两个循环滑动，密闭容积完成两次吸油和压油而得名。 单作用叶片泵转子每转一周，吸、压油各一次，故称为单作用。 叶片泵 双作用叶片泵 结构组成 定子 其内环由两段大半径R 圆弧、两段小半径 r 圆弧和四段过渡曲线组成 转子 铣有Z个叶片槽，转子与定子同心，宽度为B 叶片 在叶片槽内能自由滑动 厚度S 左、右配流盘 开有对称布置的吸、压油窗口 传动轴 双作用叶片泵工作原理 工作原理 由定子内环、转子外圆和左右配流盘组成的密闭工作容积被叶片分割为四部分，传动轴带动转子旋转，叶片在离心力作用下紧贴定子内表面，因定子内环由两段大半径圆弧、两段小半径圆弧和四段过渡曲线组成，故有两部分密闭容积将减小，受挤压的油液经配流窗口排出，两部分密闭容积将增大形成真空，经配流窗口从油箱吸油。 排量公式 V = 2πB（R 2 – r 2）- 2 z BS（R - r）/ cosθ θ为叶片倾角 V = 2z(V1-V2) V1=πB(R 2 –r02)/z-BS(R–r0)/cosθ V2=πB(r 2 –r02)/z-BS(r–r0)/cosθ 双作用叶片泵的结构特点 径向力平衡。 为保证叶片自由滑动且始终紧贴定子内表面，叶片槽根部全部通压力油。 合理设计过渡曲线形状和叶片数（z≥8），可使理论流量均匀，噪声低。（以免密闭容积在吸、压区过渡时发生变化，产生困油现象） 定子曲线圆弧段圆心角β≥叶片间夹角α（= 2π/ z ）。 在吸压油腔转换时因压力突变而引起的压力冲击，在配流盘的配流窗口前端开有减振槽。 高压叶片泵 叶片槽根部全部通压力油会带来以下副作用： 定子的吸油腔部被叶片刮研，造成磨损；可能引起瞬时理论流量脉动。 这样，影响了泵的寿命和额定压力的提高。 y—通压油腔，x—当时密闭容积 提高双作用叶片泵额定压力的措施： 采用浮动配流盘实现端面间隙补偿 减小通往吸油区叶片根部的油液压力（↓p） 减小吸油区叶片根部的有效作用面积 阶梯式叶片（↓A ） 子母叶片（↓A ） 柱销式叶片 （↓A ） 单作用叶片泵 工作原理 定子 内环为圆 R 转子 与定子存在偏心e，铣有z 个叶片槽 叶片 厚度S，宽度为B，与径向夹角θ 左、右配流盘 铣有吸、压油窗口 传动轴 v = z(V1-V2) V1=πB[(R+e) 2 –r2]/z-BS[(R+e)–r]/cosθ V2=πB[(R-e) 2 –r2]/z-BS[(R-e)–r]/cosθ 排量公式 v = 2Be (2πR-zS/cosθ） 书上不知所云 单作用叶片泵的特点 可以通过改变定子的偏心距 e 来调节泵的排量和流量。 叶片槽根部分别通油。 因叶片矢径是转角的函数，瞬时理论流量是脉动的。叶片数取为奇数(推导) ，以减小流量的脉动。 限压式变量叶片泵 变量原理 (动画) 定子右边控制活塞作用着泵的出口压力油，左边作用着调压弹簧力，当FFt时，定子处于右极限位置，e=emax，泵输出最大流量；若泵的压力随负载增大，导致FFt，定子将向偏心减小的方向移动，泵的输出流量减小。 限压式变量叶片泵特性曲线 调节压力调节螺钉的预压縮量，即改变特性曲线中拐点B 的压力大小 pB，曲线 BC 沿水平方向平移。 调节定子右边的最大流量调节螺钉，可以改变定子的最大偏心距emax，即改变泵的最大流量，曲线 AB上下移动。 更换不同刚度的弹簧，即改变了BC 的斜率，泵的最高压力pc也就不同。 横坐标压力p 纵坐标功率P、流量q pB