机械设计基础(第五版)讲义第4章 4-(工科专业).ppt

B 法面内的齿形与刀具的齿形一样，取标准值。 2. 模数 mn、mt 将分度圆柱展开，得一矩形， pn = ptcosβ 将 pn =πmn , pt =πmt 代入得： β pt β 可求得端面齿距与法面齿距之间的关系： 斜齿轮的齿面为螺旋渐开面，其法面齿形和端面齿形不一样，参数也不一样。切削加工时，刀具沿齿槽方向运动，故法面内的齿形与刀具的齿形一样，取标准值。 计算时，按端面参数进行，故应建立两者之间的关系。端面是圆，而法面不是圆 πd mn=mtcosβ n n pn 4-8 平行轴斜齿轮机构 4-8 平行轴斜齿轮机构 b a c 用斜齿条说明： β β 在△a’b’c’中，有： ∠a’b’c =αn 在△abc中, 有： ∠abc =αt 由ab=a’b’ , a’c=accosβ 得： tanαn = tanαt cosβ 过c点作轮齿的法剖面 在法面和端面内齿高一样 , tanαn = a’c / a’b’ , tanαt = ac / ab αn a b c a a’ β αt 3. 压力角αn、αt 法面内的压力角αn取标准值. ① 不论在法面还是端面，其齿顶高和齿根高一样： h*an－ 法面齿顶高系数， h*an = 1 c*n － 法面顶隙系数, c*n = 0.25 ha = h*anmn hf = (h*an+c * n) m n 4. 斜齿轮传动的几何尺寸 ② 分度圆直径： d = zmt = z mn / cosβ ③ 中心距： a = r1+ r2 可通过改变β来调整a的大小。 = mn (z1+ z2) / 2 cosβ 4-8 平行轴斜齿轮机构 5. 一对斜齿圆柱齿轮的正确啮合条件 外啮合：β1= -β2 旋向相反； mn1=mn2 ；αn1 =αn1 。 一对斜齿轮的正确啮合条件，除了模数和压力角应分别相等外，其螺旋角必须匹配。 内啮合：β1= +β2 旋向相反； mn1=mn2 ；αn1 =αn1 。 4-8 平行轴斜齿轮机构 直齿轮： 斜齿轮： 分析图示直齿轮和斜齿轮在啮合面进入 啮合(B2 B2)和退出啮合(B1 B1)的情形。 ε= CD / p 三、斜齿轮传动的重合度 4-8 平行轴斜齿轮机构 四、斜齿轮的主要优缺点 β Fn Ft β ① 啮合性能好、传动平稳，噪音小。 ② 重合度大，承载能力高。 ③ zmin zvmin ,机构更紧凑。 ④ 缺点是产生轴向力，且随β增大而增大， 一般取β= 8°～20°。 采用人字齿轮，可使β= 25°～40°。 Fs β Ft Fn Fs β β 4-8 平行轴斜齿轮机构 本章重点： ① 渐开线的形成与性质； ② 标准齿轮的参数计算； ③ 正确啮合条件与重合度； ④ 根切、最少齿数、变位齿轮的齿厚计算； ⑤ 斜齿轮法面参数与端面参数之间的关系； 外啮合直齿轮 内啮合直齿轮 齿轮齿条传动 斜齿圆柱齿轮 人字齿圆柱齿轮 直齿圆锥齿轮传动 曲线齿圆锥齿轮传动 蜗轮蜗杆传动 两轴相交错的斜齿 圆柱齿轮机构 准双曲面齿轮 渐开线生成动画 公法线长度 成形法加工动画 展成法原理 插齿刀 四线和一 中心距可分性 啮 合 线 插齿刀 插齿刀 滚 刀 第4章 齿轮传动 §4-1 齿轮机构的特点和类型 §4-2 齿廓实现定角速比传动的条件 §4-3 渐开线齿廓 §4-4 齿轮各部分名称及渐开线标准 齿轮的基本尺寸 §4-5 渐开线标准齿轮的啮合 §4-6 渐开线齿轮的切齿原理 §4-7 根切、最少齿数及变位齿轮 §4-8 平行轴斜齿轮机构 4-1 齿轮机构的特点和类型 一、特点： 优点： 1) 传动效率高； 2) 传动比恒定 ； 3) 结构紧凑； 4) 工作可靠、寿命长。 缺点： 1) 制造、安装精度要求较高； 2) 不适于远距离两轴间传动； 3) 使用维护费用较高； 4) 精度低时，振动较大。 齿轮机构 平面齿轮机构 空间齿轮机构 直齿圆柱齿轮 斜齿圆柱齿轮 两轴相交齿轮机构 锥齿轮 两轴交错齿轮机构 直齿 斜齿 交错轴斜齿轮 蜗杆蜗轮 准双曲面齿轮 曲线齿 内啮合 外啮合 齿轮齿条 人字齿齿轮 4-1 齿轮机构的特点和类型 二、类型： 内啮合 外啮合 齿轮齿条 4-2 齿廓实现定角速比传动的条件 一、齿廓啮合基本定律 传动比： 常数——圆齿轮； o1 ω1 n n C o2 ω2 k v12 得： 根据三心定律可知： P点为相对瞬心。 由： 要使一对齿轮的传动比为常数，那么其齿廓的形