直流锅炉基础及调整预案.ppt

再热器系统 再热器受热面分为两级，即高温再热器和低温再热器。高温再热器布置在水平烟道内紧接着高温过热器之后，低温再热器布置在后竖井的前侧烟道内。高温再热器为顺列逆流布置。低温再热器也是顺列逆流布置，均为纯对流受热面。再热器的汽温调节主要靠改变烟气挡板的开度来改变流经它们的烟气流量达到调温。在低温过热器的入口管道上布置了事故喷水减温器。再热器汽温的调节靠尾部烟气挡板调节。通过烟气挡板开度的大小来调节通过尾部后竖井低温再热器的烟气流量，从而达到调节再热汽温的目的。在满负荷时，过热器侧烟气挡板全开，再热器侧烟气挡板部份打开。当负荷逐渐降低，过热器侧挡板逐渐关小，再热器侧挡板开大，直至锅炉运行至最低负荷，再热器侧全部打开。低再至高再管段上设有微调喷水。过热器、再热器系统采用合理的结构形式，减少热偏差，降低蒸汽侧阻力。 蒸汽压力的调节 直流锅炉压力调节的任务，实际就是经常保持锅炉蒸发量和汽轮机所需蒸发量相等。只要时刻保持住这个平衡，过热蒸汽压力就能稳定在给定数值上。在直流锅炉内，炉内燃烧率的变化并不最终引起蒸发量的改变，而只是使出口汽温升高。由于锅炉送出的汽量等于进人的给水量，因而只有当给水量改变时才会引起锅炉蒸发量的变化。直流锅炉汽压的稳定，从根本上说是靠调节给水量实现的。 但如果只改变给水量而不改变燃料量，则将造成过热汽温的变化。因此，直流锅炉在调节汽压时，必须使给水量和燃料量按一定的比例同时改变，才能保证在调节负荷或汽压的同时，确保汽温的稳定。这说明汽压的调节与汽温的调节是不能相对独立进行的。 从动态过程来看，炉内燃烧率的变化却可以暂时改变蒸发量，且与给水量的扰动相比，燃烧率的扰动要更快使蒸发量(汽压)反映。因此，在外界需要锅炉变负荷时，如先改变燃料量，再改变给水量，就有利于保证在过程开始时蒸汽压力的稳定。 过热蒸汽温度的调节 煤水比的变化是过热汽温变化的基本原因。保持煤水比基本不变，则可维持过热器出口汽温不变。当过热蒸汽温度改变时，首先应该改变燃料量或者改变给水量，使汽温大致恢复给定值，然后用喷水减温的方法较快速精确地保持汽温。 1.过热汽温粗调(煤水比调节) 煤水比的调节普遍采用汽水行程中的某一中间工况点的参数做控制信号。其理由是，在给定负荷下，与主蒸汽焓值一样，中间点的焓值(或温度)也是煤水比的函数。只要煤水比稍有变化，就会影响中间点温度，造成主蒸汽温度超限。而中间点的温度对煤水比的指示，显然要比主蒸汽温度的指示快得多。因此可以选择位置接近过热器进口的中间点的焓值控制煤水比，它可以比出口汽温信号更快反映煤水比的变化，起提前调节的作用。 中间点一般选为具有一定过热度的微过热蒸汽(如分离器出口)。若位置过于靠前 (如水冷壁出口)，则当负荷或其他工况变动时，中间点温度一旦低至饱和温度即不再变化，因而失去信号功能。 低负荷时炉膛单位辐射热增加且煤水比稍稍变大，将使中间点的焓值升高。因此，不同负荷下中间点焓值的设定值并不是一个固定值，设计人员应将这个特性绘制成曲线指导运行，或输入计算机进行自动控制。 2.过热汽温细调(喷水调节) 实际运行中，由于给煤量的控制不可能很精确，因而只能将保持煤水比作为粗调，以喷水减温对过热汽温进行细调。大型直流锅炉的喷水减温装置通常分两级，第一级布置于屏式过热器的人口，第二级布置于末级过热器的入口。用喷水减温调节汽温时，要严格控制减温水总量，尽可能少用，以保证有足够的水量冷却水冷壁；高负荷投用时，应尽可能多投一级减温水，少投二级减温水，以保护屏式过热器。 锅炉给水温度降低时汽温降低，若要维持机组负荷不变，必须增加燃料。若锅炉超出力运行，必须注意锅炉各段受热面的温度水平，恰当调节减温水量，防止管壁过热。 再热汽温的调节 由于过热汽温用控制煤水比进行调节，也就同时使再热器内的蒸汽流量与燃料量大致成比例地变化，对再热汽温也起了粗调作用。这与汽包锅炉的情况没有差别。因此，直流锅炉的再热汽温调节仍可采用蒸汽锅炉的烟侧调温方式，喷水减温只作为微调和事故喷水之用。对于再热汽温长期偏高或偏低的问题，可通过改变中间点温度设定值的方法加以解决，降低中间点温度，则再热汽温降低，提高中间点温度，再热汽温升高。该方法的实质依然是变动煤水比的控制值。 给煤机 给煤机型式 给煤机型式：电子称重式给煤机 电子称重式计量给煤机的结构图 原煤在给煤机内流程是：煤仓中原煤→煤流检测器→煤斗闸门→落煤管→给煤机进口→给煤机输送皮带→称重传感组件→断煤信号→给煤机出口→磨煤机。 密封空气系统 对于采用正压直吹式制粉系统，磨煤机内处于正压下工作。为防止磨煤机中的热风倒流到给煤机中，给煤机也应设置专用的密封空气系统。在给煤机机壳进煤口的下方，设有密封空气法兰接口，密封空气管上的法兰与它相