模板技术在房建施工中的应用探究.docVIP

模板技术在房建施工中的应用探究 　　摘要：随着我国社会经济的迅速发展，城市化进程的加快在很大程度上推动了我国建筑行业的发展，建筑施工技术也在现有的基础上得到了提高。在整个房建工程中，模板技术凭借其施工质量高、周转次数多等优势受到了施工人员的广泛青睐，如何提高施工设备利用率、降低施工成本，都与模板技术的科学应用有着直接联系。在此，本文针对模板技术在房建施工中的应用这一问题，做如下论述。 　　关键词：模板技术；房建施工；应用 　　结合当前我国房建结构不难看出，其性能多体现在抗震、防火及综合性，模板技术由此出现。当前，我国模板技术主要分为永久式、组合式及工具式等三类，由于模板费用占据混凝土结构中的费用约30%，施工量占混凝土施工量的约 45%，因此，在房建施工中运用模板技术，需要降低支拆模板的施工量’提高模板的施工频率，进而有效的减少结构工程费用’提高房建工程的整体质量。 　　一.模板技术概述 　　所谓模板技术，指的是按照混凝土结构和构件的设计要求，依据一定的几何尺寸、规定的位置建造成模型板，进而利用模型板对建筑进行施工，施工模型板可以自由进行组合，在施工完成后也可以进行拆卸，清理之后就可以应用与下一个工程项目，可重复利用性强，也可以保证施工的质量，在建筑工程尤其是房建施工中得到了广泛的普及和应用。 　　二.施工准备 　　在模板施工之前，需要充分分析施工工程的特点和施工现场的环境，在对模板施工方案进行制定时，需要充分考虑一系列的因素，如自然条件施工企业的整体水平等等，以便对施工方案进行科学合理的制定，在设计配模的过程中，需要将结构设计特点建筑周边自然环境和人文环境等充分纳入考虑范围，选择的模板应该有平整光滑的表面，避免有裂痕存在。要严格依据设计要求来选择模板的类型、性能、尺寸和强度等！在房建施工中，支架也是非常重要的，因此选择的支架就需要具备较好的性能和可靠性，支架只有具备了较好的性能，方可以对浇筑混凝土的重力和施工过程中其他的压力进行支撑，这样方可以更加稳定牢固的连接模板和其他材料设备，避免出现模板胀模等问题，顺利完成工程施工，保证施工人员的生命财产安全！要紧密结合施工现场条件、施工周围环境等因素，来科学选择其他的材料设备，检测这些材料设备的质量，以便保证所有的材料设备都能够与相关的要求所符合施工人员是任务的执行者，对于施工人员来讲，除了具备丰富的工作经验之外，还需要有较高的综合素质，采取一系列的措施，来大力培训和考核相关施工人员，这样员工的整体施工水平方可以得到提升。 　　三.模板支设和浇筑 　　在房建工程模板施工的过程中，最为关键的环节就是模板的安装和支设，模板的固定预埋件是必须的，要准备充足的焊接钢管和镀锌钢管，要牢固的连接模板之间和模板与元件，并且避免有缝隙出现，如果元件需要拉伸或者制动，那么就需要精确牢固的安装！在实际工程实践中，会有一定的偏差出现于模板或元件的安装位置或精确性，但是需要按照限值要求来控制偏差！在对模板进行支设时，需要紧密结合设计施工图纸，对于建筑物自身重力和施工过程中带来的各种作用力，梁下地基土需要能够承受，避免有地基下沉出现于支设期间，对建筑物稳固性产生影响。 　　结合房建工程特点，模板支设包括诸多方面的内容！在支设基础模板的过程中，可以将钢模板作为承台，承台横竖背肋及斜支撑采用的是方木，基础梁模板则将组合钢模板给应用过来！可以将集中操作式的全钢电梯井筒模作为电梯井筒内侧模板，包括操作机构角模平模等组成部分，将木模板应用到电梯井筒外侧，主龙骨和次龙骨分别采用的是钢管和方木，为了促使电梯井筒外侧模板刚度得到保证，可以将适直径的对拉螺栓设置于电梯井墙孔，以便支撑跟进平台和电梯井筒！在支设的过程中，还需要将两个以上的清扫口预留于墙下口及梁根部，清除掉杂物泥浆以及木屑等，对清扫口进行封闭！要避免有裂纹或者碰撞痕迹出现于模板表面，如果有孔洞或者是蜂窝状的凹陷出现于模板中，需要及时将补救措施应用过来，要细致打磨模板和模板之间的连接处，紧密连接！在安装模板的过程中，需要依据序号和布置图来吊装，就位过墙位线，之后对模板尺寸标高和垂直度进行检查，保证与设计要求所符合，严格控制它的偏差！完成安装工序之后，需要严格控制侧模与底模工作面之间的局部最大裂缝； 对板面拼装进行检查，保证足够的平整，相邻模板之间需要有合格的高差，通常按照 4毫米的标准来严格控制板面平整度和相邻模板之间的高差，每层模板的垂直度控制在 毫米以内！在浇筑之前，可以在模板上洒一些水，促使木模板表面维持湿润，不能够洒水过多，否则模板中就会渗入水分！对混凝土浇筑，振捣和运输工具合理选择，在浇筑和振捣过程中，需要严格依据相关的规定和要求来进行，为了避免漏浆问题出现于浇筑过程中，需要将宽度为 4 厘米左右的海绵条加入到模板底部，并且设置