发酵罐的现状及发展趋势.doc

发酵工程课程论文 发酵罐的现状及发展趋势 学号　　　 201206016119　　　　　　　　 姓名　　　　　陈飞逸　　　　　 班级　　　　　生工121　　　　　　 学院　　　　　生环学院　　　　　　 生物与环境工程学院生物工程教研室 2012年12月  目 录 发酵罐的现状及发展趋势 2 1.发酵罐的主要构造 3 2.发酵罐的主要分类 3 （1）通气机械搅拌罐 3 （2）气升式发酵罐 4 （3）自吸式发酵罐 5 3.发酵罐的发展趋向 5 1．大型化 5 2．多样 6 3．高度仪表化 6  发酵罐的现状及发展趋势 生物与环境工程学院，生物工程121班，学号016119 摘 要 发酵罐指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m3至数百m3。在设计和加工中应注意结构严密，合理。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少（避免死角）、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。本文对发酵罐类型功能进行了总数。 关键词 发酵罐；现状；发展 1.发酵罐的主要构造? ??其主体一般为不锈钢制成的主式圆筒，其容积在一平方米至数百平方米。内部及顶部、底部有附件。[1]? 2.发酵罐的主要分类? （1）通气机械搅拌罐? ??通气机械搅拌罐（后面简称发酵罐）是许多发酵过程的首选设备，具有高传质和传热能力，理想的气液混合效果，较长的液体停留时间和较宽的操作气速。但缺点也明显，剪切力较大，损害许多剪切敏感型微生物能耗大，混合不均。[2]因此，发扬通风搅拌罐的优势，克服其缺点是当前发酵罐研究的重点之一。通风搅拌罐改进工作主要在搅拌系统，包括搅拌器和多层搅拌系统的优化，搅拌器主要是采用新型搅拌器或改进标准搅拌器，目的是减少桨叶尾流的漩涡以便节能，或者改变反应器的流态，使得剪切力可以均匀的分布，保护反应器中的微生物。[3]多层搅拌系统很早就开始使用，但由于对其工作机理研究不够深人，多年来一直采用简单的经验设计方法，没有发挥其应有的优势。? ??目前对于通风搅拌发酵罐的认识已经到了一个新的高度，主要表现在研究的内容和手段两面面，从内容看，对多层搅拌系统的研究不只是以单搅拌研究为基础的延伸，而是以多层搅拌为研究目标研究的深度和广度都在扩展，同时，研究溶液性质对传质和混合的影响，使得得出的成果更接近实际，为进一步的精确设计提供了相当的基础，尽管目前这些进步还不能实现完全通过计算就可实现发酵罐的放大设计。当然，这些成果的取得是伴随研究手段取得的进步，一些先进的仪器和技术为深入了解现象的内在规律提供了可能，如用于观察流体流动状态的多普勒流体分析仪、多普勒速度仪，分析工具计算流体力学及软件，准确测量体积氧传递系数Ｋｌａ动压法等等。对于气液系统，用最小的功率消耗获得最大的气含率是最重要的设计目标，组合搅拌系统的底搅拌必须采用纯径向流搅拌器（如圆盘直叶涡轮搅拌桨），顶部采用混合流搅拌桨（如折叶开启式涡轮搅拌桨）向下输送液流，且液流应在湍流状态。[4]得到最大的气含率就相当于得到最大的气液传质系数，这个结论有助于在设计时找出获得最大传质系数Ｋｌａ同时功耗最低的设计参数。同样在搅拌系统设计中，引进新型高教的搅拌器可以进一步提高发酵罐的效率和表现。另外，搅拌系统设计的另一个重要原则就是对发酵液的理化性质的关注，由于发酵液成分复杂。对Ｋ－ａ的影响也是比较显著的，因此，根据发酵液的特性设计搅拌系统也是非常必要的，由于目前还无法量化描述发酵液成分对发酵过程传质传热的影响，大型发酵罐的设计应以小型试验为基础，选择适合的关联式作为放大依据。[5]可能是最佳的设计方法。尽管，对发酵罐搅拌系统的研究已经取得了许多可喜的进展，但仍有许多同题需要深入研究。总体上，多搅拌系统中预测各种参数影响的关联式多由单搅拌系统相关的关联式引申而来，没有注意两者在流型和流动状态上的显著差异。应利用能量守恒和ＣＦＤ规则进行多搅拌系统中各种定量关系的研究。同时，多层搅拌系统目前以两层搅拌居多，还需研究更多层搅拌系统的各种关系，更有利于在实际中使用相关的成果，总之，尽管目前的研究已经充分注意多层搅拌系统的特殊性．但需要更加深入的研究才能满足实际设计工作的需要.? （2）气升式发酵罐? 气升式发酵罐有明显的优点，在生产SCP、丝状真菌、废水处理中已获得广泛应用。70年代初，英国ICI公司开发了二种用甲醇连续生产SCP的气升式发酵罐，以后又成功地将其应用于废水的生物处理，并在有关国家推广(目前ICI公司已放大至2000m3，苏联用于柠檬酸发酵的气升式罐也达200m3)。国内上海、江门、周口等地已建造用于酵母、味精工业生产和废水处理的气升式罐。?对于糖蜜、水解糖