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浅谈建筑工程中混凝土裂缝施工管理与质量控制 　　摘要：在建筑工程中，混凝土是一种抗拉能力很低的脆性材料，在施工和使用过程中，当温度、湿度发生变化，地基产生不均匀沉降时，极容易产生裂缝。因而必须从裂缝形成的原因开始分析，并采取有效预防措施。 　　关键词：建筑工程；混凝土裂缝 ；裂缝控制 　　1.问题的提出 　　建筑与房地产业中，随着框架高层建筑工程的日益增多，人们对建筑物质量安全的要求也越来越高。如果施工质量低、混凝土强度低、或者设计不合理必然会导致建筑混凝土裂缝的出现。倘若技术人员不进行有效的加固处理，不仅会影响建筑工程功能的发挥及周边建筑物的安全，且也会给人们日常生活带来诸多的不便。因此，工程管理人员应分析好建筑工程混凝土裂缝产生的原因，采取必要的质量控制措施，以确保建筑工程工程的安全。必须正确地判断和分析混凝土裂缝的成因，有效地控制和减少混凝土裂缝的产生。 　　2.混凝土裂缝产生的因素分析 　　2.1设计因素 　　主要是：（1）设计结构构件断面突变或因开洞、留槽引起应力集中，构造处理不当，所产生的构件裂缝。（2） 设计中对构件施加预应力不当，造成构件的裂缝（偏心、应力过大等）。（3）设计中构造钢筋配置过少或过粗等引起构件裂缝（如墙板、楼板）。（4）设计中未充分考虑混凝土构件的收缩变形。（5）设计中采用的混凝土等级过高，造成用灰量过大，对收缩不利。（6）各种结构缝设置不当等因素容易导致混凝土开裂。 　　2.2建材因素 　　主要是：（1）粗细集料含泥量过大，造成混凝土收缩增大；集料颗粒级配不良容易增大混凝土收缩，使混凝土产生裂缝。（2）骨料粒径越细、针片含量越大，混凝土用灰量、用水量增多，收缩量增大。（3）混凝土外加剂、掺和料选择不当、或掺量不当，严重增加混凝土收缩。（4）水泥品种原因，矿渣硅酸盐水泥收缩比普通硅酸盐水泥收缩大、粉煤灰及矾土水泥收缩值较小、快硬水泥收缩大。（5）水泥等级及混凝土强度等级原因：水泥等级越高、细度越细、早强越高对混凝土开裂影响很大。混凝土设计强度等级越高，混凝土脆性越大、越易开裂。 　　2.3施工因素 　　主要是：（1）混凝土质量好坏的一个重要标志是成型后混凝土的均匀性和密实程度。因此，混凝土的搅拌、运输、浇灌、振实各道工序中的任何缺陷和疏漏，都可能是裂缝产生的直接或间接成因。（2）水分蒸发、水泥结石和混凝土干缩通常是导致混凝土裂缝的重要原因。（3）模板构造不当，漏水、漏浆、支撑刚度不足、支撑的地基下沉、过早拆模等都可能造成混凝土开裂。施工过程中，钢筋表面污染，混凝土保护层太小或太大，浇灌中碰撞钢筋使其移位等都可能引起裂缝。（4）混凝土养护，特别是早期养护质量与裂缝的关系密切。早期表面干燥或早期内外温差较大更容易产生裂缝。（5） 避免在极端天气条件下施工，可以减少混凝土结构的开裂情况。 　　3.混凝土裂缝的控制措施 　　3.1项目设计过程中的控制 　　（1）增配构造筋提高抗裂性能，配筋应采用小直径、小间距。全截面的配筋率应在0.3～0.5%之间。（2）避免结构突变产生应力集中，在易产生应力集中的薄弱环节采取加强措施.（3）在易裂的边缘部位设置暗梁，提高该部位的配筋率，提高混凝土的极限拉伸.（4）在结构设计中应充分考虑施工时的气候特征，合理设置后浇缝，在正常施工条件下，后浇缝间距20～30m，保留时间一般不小于60d。 　　3.2施工过程中的控制预防 　　1）严格控制混凝土原材料的的质量和技术标准，选用低水化热水泥，粗细骨料的含泥量应尽量减少（1～1.5%以下）。2）细致分析混凝土集料的配比，控制混凝土的水灰比，减少混凝土的坍落度，合理掺加塑化剂和减少剂。3）浇筑时间尽量安排在夜间，最大限度降低混凝土的初凝温度。白天施工时要求在沙、石堆场搭设简易遮阳装置，或用湿麻袋覆盖，必要时向骨料喷冷水。混凝土泵送时，在水平及垂直泵管上加盖草袋，并喷冷水。4）根据工程特点，可以利用混凝土后期强度，这样可以减少用水量，减少水化热和收缩。5）加强混凝土的浇灌振捣，提高密实度。6）混凝土尽可能晚拆模，拆模后混凝土表面温度不应下降15℃以上，混凝土的现场试块强度不低于C5。7）采用两次振捣技术，改善混凝土强度，提高抗裂性。8）根据具体工程特点，采用UEA补偿收缩混凝土技术。9）对于高强混凝土，应尽量使用中热微膨胀水泥，掺超细矿粉和膨胀剂，使用高效减水剂。通过试验掺入粉煤灰，掺量15%～50%。 　　4.实例分析 　　某住宅小区项目为由2栋18层底框结构楼房组成，底部框架两层（第一层现已随室外地坪垫高而回填），上部六层砌体，建筑面积为8150m2，该楼底部框架采用现浇混凝土浇筑，上部承重砌体采用小型砌块和混合砂浆砌筑，楼板为混凝土现浇板。 　　4.1本工程开裂原因分析 　　1）