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电动单梁起重机 安装施工方案 审 批： 年 月 日 审 核： 年 月 日 编 制： 年 月 日 中 国 长 城 铝 业 公 司 建 设 公 司 CHINA GREAT WALL ALUMINUM CORPRATION CONSTRUCTION COMPAN 电动单梁起重机安装方案 一、概述 中铝河南分公司50万吨/年铝土矿选矿脱硅工程，按照施工图纸内容,絮凝剂制备厂房1台5T电动单梁起重机和药剂仓库1台2T电动单梁起重机,我单位承接了该2台电动单梁起重机的安装，具体型号如下： 型号:LD 跨度：13.5m 起重量：5t 产品编号 电动葫芦型号: CD1 起升高度12m 产品编号 型号:LD 跨度：22.5m 起重量：2t 产品编号 电动葫芦型号: CD1 起升高度18m 产品编号 为了保证此两台电动单梁起重机在此次安装过程中的安全性和质量性，特制定以下安装施工方案和安全防护措施。 二、编制依据： 《起重设备安装工程施工及验收规范规程》GB50278-98 《起重机及其安全技术》ZBJ80012-89 《电动单梁起重机说明书》 《钢丝绳电动葫芦说明书》 三、组织结构 施工负责人：魏克领安全负责人：杨 凯质量负责人：李洪群施 工 班组：钳工三班 四、施工方案 1.安装前的检查与准备： 1.1.电动单梁起重机运到安装地点后，依照装箱单验收，并仔细检查在运输过程中有无损坏丢失零部件情况； 1.2.认真阅读使用说明书及其其他随机文件，了解本产品的结构； 1.3.端梁、电机、减速机、电动葫芦、行程开关等一般与主梁解体装箱，安装时须重新组装； 1.4.清除电动机小车踏面上的油污或防锈油漆； 1.5.按说明书规定给起升和运行减速机加油,并将加油孔密封严防渗漏; 1.6.了解安装现场，准备安装设施。 2.主梁和横梁的安装 2.1.在现场用25吨汽车吊配合将起重机运行机构的驱动装置安装在横梁上. 2.2.按照说明书要求,将主横梁用螺栓连接起来,此螺栓为精制螺栓,其性能可保证主、横梁连接可靠. 2.3.将起重机的行程开关及开关箱组装在横梁上,接通电器、调试两个运行电机,使其转向一致. 3． 电动葫芦安装 3.1.电动葫芦安装应符合设备技术文件要求； 3.2.安装时用调整垫圈进行调整,保证电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙应为3～5mm。 3.3.安装时注意事项： a、为保证电动葫芦行至两端不脱轨或防止碰坏机体,应在轨道两端设置弹性缓冲器; b、轨道或其连接的构架上应设置接地线，接地线可用φ4～φ5mm的裸铜线或截面不小于25mm2的金属导线； c、电器装置所有电力回路、控制回路的对地电阻不得小于每伏工作电压1000欧姆。 4.操纵室安装 根据说明书要求将连接座2同横梁1用螺栓组装好,连接架4和操纵室5连成一体,最后同连接座2和3相连接. 5.检查与调试 5.1. 检查各连接部件是否连接牢固，装配是否符合要求，电源是否符合规定，电路是否正确，制动器、限位装置是否灵敏可靠，导绳器排绳是否顺利，运行小车是否跑偏，车轮踏面与导轨是否接触良好。一旦发现问题要及时纠正。 5.2.调试 5.2.1.调整小车轮缘与轨道翼缘间隙，保证在3～5mm之间； 5.2.2.电机主轴轴向窜动量一般调整在1.5mm时，制动效果最佳； 5.2.3.断火限位器的调整。 按照说明书要求进行断火限位器的调整,调整完后，可空载试吊数次，验证上、下限位是否符合要求。 6. 试车与验收 6.1.空载试验 6.1.1.用手按下相应按钮，检查各机构动作是否与按钮装置上标定的符号相一致，确定正确后应再连续各作两个循环； 6.1.2.将吊钩升降到极限位置，观察限位器是否可靠； 6.1.3.点动按钮，目测电机轴轴向窜动量，应在1～2mm范围内； 经空载试验后,无异常,即可进行负载试验. 6.2.静载试验