材料物理性能第(3版).docxVIP

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材料物理性能第(3版)

焊接考试分类: 金属材料学2009-06-22 11:161.试述熔化焊接、钎焊和粘接在本质上有何区别?熔化焊接:使两个被焊材料之间(母材与焊缝)形成共同的晶粒针焊:只是钎料熔化,而母材不熔化,故在连理处一般不易形成共同的晶粒,只是在钎料与母材之间形成有相互原于渗透的机械结合粘接:是靠粘结剂与母材之间的粘合作用,一般来讲没有原子的相互渗透或扩散实现焊接的外界条件应该是加压或者加热或者同时加压以及加热。2.怎样才能实现焊接,应有什么外界条件? 从理论来讲,就是当两个被焊好的固体金属表面接近到相距原子平衡距离时,就可以在接触表面上进行扩散、再结晶等物理化学过程,从而形成金属键,达到焊接的目的。然而,这只是理论上的条件,事实上即使是经过精细加工的表面,在微观上也会存在凹凸不平之处,更何况在一般金属的表面上还常常带有氮化膜、油污和水分等吸附层。这样,就会阻碍金属表面的紧密接触。 为了克服阻碍金属表面紧密接触的各种因素,在焊接工艺上采取以下两种措施:. (1)对被焊接的材质施加压力 目的是破坏接触表面的氧化膜,使结合处增加有效的接触面积,从而达到紧密接触。 (2)对被焊材料加热(局部或整体) 对金属来讲,使结合处达到塑性或熔化状态,此时接触面的氧化膜迅速破坏,降低金属变形的阻力,加热也会增加原于的振动能,促进扩散、再结晶、化学反应和结晶过程的进行。9,焊接化学冶金与炼钢相比,在原材料方面和反应条件方面主要有哪些不同?P8 (1)原材料不同:普通冶金材料的原材料主要是矿石、废钢铁和焦炭等;而焊接化学冶金的原材料主要是焊条、焊丝和焊剂等。 (2)反应条件不同:普通化学冶金是对金属熔炼加工过程,是在放牧特定的炉中进行的;而焊接化学冶金过程是金属在焊接条件下,再熔炼的过程,焊接时焊缝相当于高炉。11焊接区内气体的主要来源是什么?他们是怎样产生的?P37焊接区内的气体主要来源于焊接材料。气电焊时,焊接区内的气体主要来自所采用的保护气体及其杂质(氧、氮、水气等)。气体主要通过以下物化反应产生的1、有机物的分解和燃烧:制造焊条时常用淀粉、纤维素等有机物作为造气剂和涂料增塑剂,焊丝和母材表面上也可能存在油污等有机物,这些物质受热以后将发生复杂的分解和燃烧反映,统称为热氧化分解反应。2、碳酸盐和高价氧化物的分解:焊接冶金中常用的碳酸盐有白云石、碳酸钙等。这些碳酸盐在加热超过一定温度时开始分解,生成气体CO2。3、材料的蒸发:在焊接过程中,除焊接材料中的水分发生蒸发外,金属元素熔渣的各种成分也在电弧的高温作用下发生蒸发,形成相当多的蒸气。除上述物化反应产生气体外,还有一些冶金反应也会产生气态产物。12为什么电弧焊时熔化金属的含氮量高于它的正常溶解度? P52电弧焊时的气体溶解过程比普通的气体溶解过程要复杂很多。其特点是,熔化金属过热度大;在熔池表面上通过局部活性部分吸收气体;电弧气氛中有受激的气体分子、原子和气态离子,这增加了气体的活性,使其在金属中的溶解量增加。所以电弧焊时熔化金属吸收的9. 综合分析各种因素对手工电弧焊时焊缝含氢量的影响。 在焊接过程中,液态金属所吸收的大量氢,有一部分在熔池凝固过程中可以逸出。熔池冷却很快,还有相当多的氢来不及逸出,而被留在固态焊缝金属中。 在钢焊缝中,氢大部分是以H、H+或H-形式存在的,它们与焊缝金属形成间隙固溶体。由于氢原子和离子的半径很小,这一部分氢可以在焊缝金属的晶格中自由扩散,故称之为扩散氢。还有一部分氢扩散聚集到陷阱(金属的晶格缺陷、显微裂纹和非金属夹杂物边缘的空隙)中,结合为氢分子,因其半径大,不能自由扩散,故称之为残余氢。对第二类金属来说,扩散氢约占80%-90%,因此它对接头性能的影响比残余氢大。 焊缝金属中的含氢量,因扩散的缘故而是随时间变化的(图1—28)。焊后随着放置时间的增加,扩散氢减少,残余氢增加,而总氢量下降。这说明一部分扩散氢从焊缝中逸出,一部分变为残余氢。为了使测氢准确和便于比较试验结果,许多国家都制定了测定熔敷金属中扩散氢的标准方法,如甘油法和水银法等。我国GB3965—83规定的是甘油法。所谓熔敷金属的扩散氢含量,是指焊后立即按标准方法测定并换算为标准状态下的含氢量。在真空室内将试样加到650℃可测定残余含氢量。用各种焊接方法焊接碳钢时,熔敷金属中的含氢量示于表1—14。低碳钢板和焊丝的含氢量很低,一般为0.2-0. 5cm3/100g。由表1—14可以看出,所有焊接方法都使熔敷金属增氢。手工电弧焊时,只有低氢焊条扩散氢含量最少,而CO2气体保护焊时,扩散氢含量极少,是—种超低氢的焊接方法。 氢在焊接接头中的扩散和分布是一个复杂的问题,至今尚未充分认识,还有待研究。氢在接头横截面上.分布特征与母材的成分、组织和焊缝金属的类型等因素有关。值得注意的是,氢由焊缝扩散到近缝区.并达

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