电工电子技术实训指导书.docVIP

1 焊接技术 焊接技术是通过加热、加压，或两者并用，是同性或异性两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。一个电子装置由若干个电子元件组成，各个电子元件通过焊接连接成为一个完整的电路，焊接技术的优劣直接影响装置是否正常运行和质量的好坏。 1．1 焊接工具和材料 电烙铁、焊料、助焊剂、斜口钳、镊子、电烙铁架 1．1.1 电烙铁 电烙铁是焊接电子元器件的重要工具，直接影响着焊接的质量。电烙铁从结构上分为外热式和内热式两种，常用的有75W、45W、25W、20W等。选择电烙铁要根据焊接任务的不同，选用不同功率的电烙铁。一般焊接半导体元器件选用20W电烙铁即可。 新的电烙铁使用前要进行“上锡”。首先将烙铁头锉干净，然后把电烙铁通电加热，预热一会儿后将烙铁头粘上松香，再用烙铁头将焊锡丝熔化，使烙铁头上薄薄的镀上一层锡。防止电烙铁长时间加热因氧化使烙铁头被“烧死”，不再“吃锡”。 1.1.2 焊料 焊料是将被焊物体牢固的焊接到电路板上。焊料熔点比被焊物熔点低很多，否则容易和被焊物连在一起。 一般的电子元件用焊料是锡铅比例为3：2的焊锡，其低熔点仅为180摄氏度左右，用25W-30W的电烙铁就可以熔化。焊锡通常制作成管状焊锡丝，内芯有松香做助焊剂。 1.1.3 助焊剂 助焊剂的作用是去除焊件表面的氧化物，加热时防氧化，帮助焊料流动，减少表面张力，提高焊接质量。一般用松香（固态）或松香水（松香加酒精做的液态助燃剂）。 1.2 手工焊接方法 1．2．1 焊接的手法 焊接的手法为左手食指中指夹住焊锡丝，右手拿住电烙铁，烙铁头随着锡丝走。 1.2.2 五步焊接法 正确的焊接方法是五步焊接法：准备施焊、加热焊件、加焊锡、去焊锡和去烙铁，如图1.1所示。 1、准备施焊：准备好焊锡丝，预热好电烙铁。 2、加热焊件：将烙铁头接触焊接点，使被焊引线和焊盘加热。 3、加焊锡：当焊件加热到一定温度后，放上焊锡丝，焊锡丝能够立即沾附到被焊件上。 4、加焊锡：当熔化一定量的焊锡后，将焊锡丝移开。 5、去烙铁：当焊锡完全湿润焊点后，朝大约45°方向迅速移开电烙。 图1.1 五步焊接法 1.2.3 焊接要注意的事项 1、对焊件要先进行表面处理 一般焊件表面都被氧化，需要表面处理，去除表面污迹，氧化膜等。采用机械刮磨或酒精清洗。 2、对元件引脚进行镀锡 对导线、引脚的焊接部位要进行焊锡润滑，也称上锡。 3、焊料量的控制 焊点的焊锡量要适量，不可过多或过少，如图1.2所示。 图1.2 焊料量的控制 4、焊点的质量 焊接质量的好坏以焊点圆滑、光亮为好，万能板百点练习如图1.3所示。 图1,3 万能板及电阻的布局 2 充电器的电路及工作原理 充电器的组成电路如图2.1所示。 图2.1 充电器电路 充电器电路主要由开关电源和充电电路两部分组成，其输入电压AC220V、50／60Hz、40mA，输出电压DC3.8~4.2V、输出电流在200mA±80mA。具体电路原理如下。 2.1 开关电源 开关电源是利用控制开关管开通和关断的时间比率，维持稳定输出电压的一种直流稳压电源。充电器的开关电源部分利用间歇振荡电路组成，如图2.2所示。 其工作原理为当接入220V交流电源后，通过整流二极管D2和电阻R3，变为直流电，给三极管Q提供启动电流，使Q开始导通，其集电极电流IC流经电感线圈L1，并线性增长，在L2中感应出使Q基极为正，发射极为负的正反馈电压，使Q很快饱和。与此同时，感应电压给C2充电，这就使Q基极电压逐渐降低，致使Q退出饱和区，Ic开始减小，在L2中感应出使Q基极为负、发射极为正的反向电压，从而Q迅速变为截止状态。此时，直流电源又通过R3开始给电容C2反向充电，使Q的基极电压开始升高，升高到一定值时，Q重新导通，并逐渐达到饱和状态…。如此周而复始，电路就这样反复振荡下去，并通过变压器的次级线圈L3两端得到稳定的6~9V的直流电压，供充电电路工作。 图2.2 开关电源电路 2.2 充电电路 充电电路如图2.3所示，主要由一块8脚集成电路 (CT3582)和其它辅助元件组成。CT3582是一个可以自动识别电池极性的单节锂电池充电控制集成芯片，该芯片 集成了完整的电池极性识别、自动充电控制、充电保护等万能充电器方案所需的功能，不需要太多的外部元件就可以为锂电池充电。 图2.3 充电电路 LED1红色发光管与3582的第4脚组成电池好坏检测电路。LED2七彩发光管与C5和3582的3脚组成充电指示电路。 在没有通电时，在OUT+与OUT-之间接入被充电电池，CT3582会通过自动“极性识别”系统对电池极性进行判断并做出相应控制，使电池检测指示灯LED1红色发光管亮，表示电池已正常接入电路。接