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年产5万吨甲醇双塔精馏工艺设计 The Two-tower-distillation Process Design of 50Kt/a Methanol 目 录 摘要 I Abstract II 引言 1 第1章 综 述 2 1.1 甲醇的性质和用途 2 1.1.1 甲醇的性质 2 1.1.2 甲醇的用途 3 1.2 甲醇的发展状况 3 1.2.1 甲醇的生产工艺发展 3 1.2.2 甲醇市场状况 4 1.2.3 甲醇的发展方向 5 第2章 工艺流程 6 2.1 甲醇精馏工艺的概况 6 2.1.1 精馏原理 6 2.1.2 甲醇精馏的任务 6 2.1.3 甲醇精馏工艺流程的选择 6 2.1.4 甲醇精馏设备的选择 7 2.1.5 甲醇精馏操作压强的选择 9 2.1.6 甲醇精馏物料进料热状态的选择 9 2.1.7 甲醇精馏加热方式的选择 9 2.2 甲醇双塔工艺流程说明 10 第3章 工艺计算 12 3.1 物料衡算 12 3.1.1 预塔物料衡算 12 3.1.2 主塔物料衡算 13 3.2 热量衡算 14 3.2.1 预塔的热量衡算 14 3.2.2 主塔的热量衡算 16 3.2.3 精馏系统能量结果汇总 18 第4章 精馏塔和接管的设计 19 4.1 设计任务和条件： 19 4.2 设计方案的确定 19 4.3 塔板数的确定 19 4.3.1 各点的甲醇摩尔分数 19 4.3.2 处理能力 20 4.3.3 最小理论板数Nmin 20 4.3.4 最小回流比 21 4.3.5 理论板数 21 4.3.6 进料位置 21 4.3.7 全塔效率的估算 22 4.3.8 实际板数 22 4.4 精馏塔的工艺条件及有关物性数据 22 4.4.1 操作压力及温度 22 4.4.2 平均摩尔质量的计算 24 4.4.3 平均密度及体积流量的计算 24 4.4.4 平均粘度的计算 26 4.4.5 平均表面张力的计算 27 4.5 精馏塔的塔体工艺尺寸计算 28 4.5.1 塔径计算 28 4.5.2 塔总体高度计算 29 4.5.3 塔体壁厚计算 31 4.6 塔板主要工艺尺寸的计算 32 4.6.1 溢流装置的计算 32 4.6.2 塔板布置及浮阀数目与排列 34 4.7 塔板流体力学验算 35 4.7.1 汽相通过浮阀塔的压降 35 4.7.2 淹塔 36 4.7.3 雾沫夹带 37 4.8 塔板负荷性能图 37 4.8.1 雾沫夹带线 37 4.8.2 液泛线 38 4.8.3 液相负荷上限线 38 4.8.4 漏液线 39 4.8.5 液相负荷下限线 39 4.9 接管计算 40 4.9.1 进料管 40 4.9.2 回流管 41 4.9.3 塔底出料管 41 4.9.4 塔顶蒸汽出料管 42 4.9.5 塔底蒸汽进气管 42 4.9.6 浮阀塔设计计算结果总表 42 结论 44 致谢 45 参考文献 46 附录……………………………………………………………………………….48 年产5万吨甲醇双塔精馏工艺设计 摘要：甲醇是无色、透明、高度挥发、易燃的液体，略有酒精气味，分子式为CH3OH。甲醇在世界基础有机化工原料中，消费量仅次于乙烯、丙烯和苯，居第四位，因此甲醇作为重要的有机化工原料，对其质量提出了更高的要求，从而甲醇的精制过程就显得非常重要，而通过精馏操作可以将粗甲醇进行精制。精馏是利用混合液中组分挥发度的差异，实现组分高纯度分离的多级蒸馏操作，即同时进行多次部分汽化和部分冷凝的过程。为了得到更纯的甲醇，应选择合理的工艺流程路线和建立一套合理的板式精馏塔，以对粗甲醇进行精馏，得到高纯度的精甲醇。 本次设计通过对粗甲醇精馏生产的基本情况，甲醇精馏的现实意义、目的和基本原理进行了分析，选定了以年产5万吨甲醇双塔精馏的产量作为设计的任务。通过对甲醇双塔精馏工艺进行了物料衡算、能量衡算和设备的选型，以及对主要设备浮阀塔工艺尺寸进行了计算和校核，得到塔高为19.125m，塔经为1.6m，塔板数为280块。最后绘制了工艺流程图和主塔设备图。 关键词：甲醇 精馏 浮阀塔 双塔精馏 The Two-tower-distillation Process Design of 50Kt/a Methanol Abstract：Methanol is colorless, transparent and highly volatile, flammable liquid, slightly alcohol odor, and molecular formula is CH3OH. The consumption of methanol is second only to the of et