大口井降水方案.docVIP

大柳塔煤矿联合建筑室外化粪池工程 基坑支护及降水施工方案 宁夏煤炭基本建设公司 2013年3月23日 目 录 一、工程概况 2 二、降水井施工 3 （1）施工工艺流程 3 （2）施工要点 3 （3）降水井施工技术、质量保证措施 6 （4）降水井保护措施 7 三、工程抽降水 7 四、基坑开挖施工………………………………………….............8 （1）开挖原则 （2）开挖设计方案 （3）开挖施工工艺和方法 五.基坑支护方案 (1) 初步分析 （2）基坑支护设计 （3）基坑支护施工工艺和方法 一、工程概况 该工程化粪池位于大柳塔煤矿内，情况如下表： 化粪池容积（m3） 位置 型号 规格 挖土深度／ｍ 覆土厚／ｍ 50 旧联建楼北侧 11# 2900×8800 4.8 1.15 具体详细尺寸及施工图见图集《钢筋混凝土化粪池》，图集号：03S702，根据实地测量以及图纸设计标高确定，均采用有覆土形式，并且顶面均过汽车。 由于该区域地下水位较高，大约在-1.4左右，基坑开挖前需要做基坑降水，本工程计划采用大口井降水。 二、降水井施工 （1）施工工艺流程 井点测量定位→挖井口、安护筒→钻孔就位→钻孔→回填井底砂垫层→吊放井管→回填井管与孔壁间的砂砾过滤层→洗井→井管内下设水泵、安装抽水控制电路→试抽水→降水井正常工作→盖井盖→清理施工现场→降水管理→降水任务完成→封井。 （2）施工要点 钻井 按池位测放井位，采用钢筋做显著标志，对井位处的地面标高进行测量，根据设计井底标高，确定井深。 按设计井位，根据该地区地下地层情况，施工时设置护筒，避免泥浆浸泡、冲刷导致孔口坍塌。采用反循环潜水钻机成井，井内径不小于300mm，井孔保持圆正垂直，孔深大于8m。 换浆 井管下入前注入清水置换，砂石泵抽出沉渣并测定井深。用水泵或捞砂管抽出沉渣，使井内泥浆密度保持在1.15-1.25g/cm3。 吊放井管 井管采用Φ300mm水泥砾石滤水管，分节下放，滤水管外包多层土工布及等粒径碎石。井管要高出地面不小于300mm，并加盖临时保护。 填滤料 井管下入后立即填入滤料。滤料沿井孔四周均匀填入，宜保持连续，将泥浆挤出井孔。填滤料时，应随填随测滤料填入高度，当填入量与理论计算量不一致时，及时查找原因。不得用装载机直接填料，应用铁锹下料，以防不均匀或冲击井壁。洗井后，如滤料下沉量过大，应补填至井口下1m 处，其上用粘土封填。 滤料必须符合级配要求，合格率要大于90%，杂质含量不大于3%。 洗井 成井后，借助空压机清除孔内泥浆，至井内完全出清水止，再用污水泵反复进行恢复性抽洗，抽洗次数不得少于6次。 洗井应在成井4小时内进行，以免时间过长，护壁泥皮逐渐老化难以破坏，影响渗水效果。 洗井后可进行试验性抽水，确定单井出水量及水位降低能否满足设计要求。 下泵抽水 潜水泵在安装前，对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查。检验电动机的旋转方向，各部位螺栓是否拧紧，润滑油是否加足，电缆接头的封口有无松动，电缆线有无破坏折断等情况，然后在地面上转3~5min，如无问题，方可放入井中使用。深井内安设潜水电泵，可用绳吊入滤水层部位，带吸水钢管的应用吊车放入，上部与井管口固定。设置深井泵的电动机座应安设平稳，转向严禁逆转（设有逆止阀），防止转动轴解体。潜水电动机、电缆及接头必须有可靠的绝缘，每台泵配置一个控制开关。主电源线路沿深井排水管路设置。安装完毕应进行试抽水，满足要求后始转入正常工作。 封井（盖井盖） 井口地面以下1m范围内用粘性土回填压实，井管要高出地面0.3m，并在周围立显著标志和加井盖予以保护。 水位观测 抽水前应进行静止水位的观测，抽水初期每天早晚7点观测2次，水位稳定后应每天观测1次，水位观测精度±2cm，并绘制地下水水位降深曲线。 降水结束封井 待化粪池主体结束，基坑回填完毕，降水工作结束，封闭降水井，恢复原有地面。 施工技术要求 尽量使用清水钻探，必要时使用稀泥浆钻进； 机械垫平，保证钻孔垂直度，严格按设计孔径、孔深施工； 作好钻探记录，记录好孔号、孔深、地层岩性等； 下管时将井管对整齐，捆扎要牢靠，防止下管脱落或井斜； 滤料规格要整齐干净、圆度要好，绝不准含砂； 成孔下管前，要用清水换浆，成井后，应立即用空压机洗井，一切水质洗到清澈透明，抽水五分钟后含砂量应低于1/2000； 洗井后应下泵抽水，观测出水情况，及时调整降水方案。 （3）降水井施工技术、质量保证措施 井点成孔质量控制措施： 钻孔的孔口处设置护筒； 孔径施工垂直，上下一致，管井设计管径Φ300mm，孔底比管底深0.5～1.0m； 空压机洗井至水清砂净； 钻进中在需要的时候取土样并做好记录。 分节组装的井点管直径一致