塑胶常见外观缺陷及成型工艺原理培训要素.pptVIP

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  • 2017-02-12 发布于湖北
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塑胶常见外观缺陷及成型工艺原理培训要素.ppt

制作人:陶丽 审核人:张绍苓 日期:2006.2.15 塑胶常见的外观缺陷及成型工艺原理 培训的内容一 塑胶常见外观缺陷及成型工艺原理 问 题 解 答 及 讨 论 易方数码机密 Yifang Digital Confidential 培训的目的 了解塑胶常见的外观不良 工艺成型原理 培训内容 一般在塑胶产品边缘易见 制品的侧边,孔等位置在脱模时被拖成的痕迹,因制品侧边,孔等位置脱模斜度不够,蚀纹偏粗或脱出受力偏大导致 拖伤 5 制品表面因成型时,冷却硬化收缩,产生的肉眼可见凹坑或窝状现象称为缩水,制品结构的较厚胶位,如骨位柱位等对对应表面,因成型压力不足,保压及射胶时间偏短,或模温偏高,而导致因局部收缩偏大而造成 缩水 4 一般在塑胶产品边缘易见 出模后造成损伤,通常出现在边角位上,可能因出模角度与纹路问题引起 拖花 6 一般出现在行位,扣位处 制品结构怀所设计的形状结构不符,局部多出胶位,或塑件表面有点状物,四周凹陷中间凸起,指甲可感觉到,通常由模具成型面碰,崩缺,损伤及细小型芯顶钉移位或断掉导致 多胶 3 扣位,柱位,骨位多见 制品结构与所设计的形状结构不符,局部胶位不满足,短少,塑件未能完全充满,常产生于制品的柱,孔或薄胶位以及离入水口较远部位,因成型压力不够,模温不足,骨位过薄,局部有油或排气不够,呛导致胶位不能填充满 走胶不齐(填充不足) 2 扣位,柱位多见

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