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从“DMAIC”到“DMADV” ——六西格玛实现质量经济性管理的最新实践 □ 王金德 摘要：本文结合六西格玛管理理论研究和实践探索，从“DMAIC”到“DMADV”阐述了六西格玛已经从单纯的六西格玛改进（IFSS）发展为六西格玛设计（DFSS），实现了质量经济性管理的新实践，论述了六西格玛管理的发展途径及其在我国企业中的实施六西格玛设计的前景。 关键词：六西格玛设计；DMAIC；DMADV 从六西格玛改进（IFSS Improvement of Six Sigma ）到六西格玛设计（DFSS Design of Six Sigma），六西格玛管理过程正在趋于完善，从“DMAIC”到“DMADV”六西格玛管理从六西格玛改进向六西格玛设计演变，从改进质量，降低产品和过程差错到设计质量，避免产品和过程问题，六西格玛设计更加体现质量经济性管理的魅力，六西格玛设计体现了六西格玛管理的基本原理——经济性。 一、六西格玛设计（DFSS）体现了经济性基本原理 根据质量经济性管理的原则和方法，实施质量经济性管理表现在：一是提高顾客满意度，二是降低经营资源成本。提高顾客满意度有两个途径：开发新产品和改进原产品；降低经营资源成本也有两个途径：减少符合性成本和非符合性成本。 六西格玛改进（IFSS）侧重在改进原产品和现有过程，减少非符合性成本和不增值的符合性成本，通过“DMAIC”（Define界定、Measure 测量、 Analyze分析、Improve改进、 Control控制）改进过程，实施突破性改进，从而实现提高顾客满意度和降低经营资源成本的目标，体现了经济性管理的思想。 六西格玛（DMAIC）改进项目的重点都是去除少数引起过程或产品缺陷、高额成本的主要原因。但是这些改进性项目并不能满足企业变革的所有要求和新产品开发的需求。 有些过程缺乏创新机制，不能够适应新产品的开发需要。或者在现有的过程基础上，设计存在许多问题，很难确保使顾客满意；即使倾注全力或许可能勉强达到5西格玛水平，但是成本很大，陷入“高质量意味着高成本”的怪圈。 有些过程就像“破旧的汽车”一样：把这个或那个恼人的问题修好，让它重新上路，但是可能由此花费更多的费用。最后人们会意识到，最好还是换辆新车，既好用又合理。对于企业进行的改进来说，并不是“换辆新车”，而是建立或“设计”一个新的过程。 有些改进性项目能够满足企业变革的要求，但是其改进的成本很大，投入产出（ROI）不合理，或者不明显。 …… 此时，不妨实施六西格玛设计，重新设计过程和产品，确保新设计成功并达到提高顾客满意度和降低经营资源成本的目标，体现经济性管理的思想。 六西格玛设计（DFSS）是企业变革的途径，目标是提升获得利润。六西格玛设计应用得当，可以达成用适当的成本、在适当时间点、产出适当产品的目标。六西格玛设计的功能是在强化企业的新产品和服务的开发过程。实际上，新产品和服务的成功开发提供了提高顾客满意度的途径，而六西格玛设计则提供了能迅速、准确到达目的的方法论和程序、工具以及团队合作精神。六西格玛设计重点在开发新产品和设计新过程，避免非符合性成本和减少不增值的符合性成本（见表1）。 表1 质量经济性管理 质量经济性管理 提高顾客满意度 降低经营资源成本 六西格玛改进(IFSS) 改进原产品和过程 减少非符合性成本和不增值符合性成本 六西格玛改进(IFSS) 开发新产品和过程 减少不增值符合性成本 二、六西格玛设计过程模式（DMADV）实现了经济性管理思想 从“DMAIC”到“DMADV”，六西格玛设计（DFSS）实现了经济性管理的思想。六西格玛设计DFSS 主要过程是：DMADV（Define界定、Measure 测量、Analyze分析、Design设计和Verify验证）。六西格玛设计的“DMADV”过程能将产品与过程设计过程中的方法、工具和程序做系统化的整合，用来设计或重新设计产品与服务，以满足顾客的需求和期望。 1．设计新产品和过程 能否成功推出新产品或新服务将左右着企业未来的发展，资料表明，无任什么产业，所有推出的新产品中，只有大约50%会成功。同时，投入开发与商业化新产品的资源，大约有45%会被浪费掉，或者无法带来适当的财务报酬。企业将新产品失败的主要原因归纳为： ·不正确的市场分析24%； ·产品问题或瑕疵16%； ·缺乏有效的营销14%； ·成本过高10%； ·竞争激烈或对手的反应9%； ·上市时机不好8%； ·技术或生产问题6%。 如果在新产品开发时即导入六西格玛设计，应用其卓越的各项指标和工具寻找和识别顾客的需求，确定顾客满意的标准和规范，将设计流程提升到六西格玛水平。即项目团队会在开发阶段的一开始时，即整合六西格玛设计的特点，并运用相关的工具以达成六西格玛的水平——