空压站空气压缩机组作操规程.docVIP

空气压缩机组操作规程 安全操作规程： 为避免发生伤害人身及毁坏机器的事故，特作以下规定： 1）、操作人员事先必须经过严格培训，并仔细阅读和理解。 2）、机器的安装、使用和操作，应遵守国家和当地有关的法律和法规。 3）、严禁随意改动机器的结构和控制方式，除非有制造厂的书面认可。 4）、发现有异常情况，应立即停机，并切断所有电源。 5）、周围环境中不应存在易燃、易爆、有毒和有腐蚀性的气体。 6）、维修或调整机构之前，必须停机卸压，并切断电源。 初次启动前的准备工作： 1）、由专业技术人员设置运行参数。 2）、检查电气接线是否安全可靠。 3）、往油分离器内加油，直至液面位于视油镜的中心附近。 4）、对于风冷压缩机，须在油冷却器中加入相应润滑油。 5）、接通水管路。 6）、打开排气截止阀。 7）、接通电源，启动后立即停机，检查电机的旋转方向是否与联轴器罩壳上标志的箭头方向相一致，若不一致，应重新接线。 8）、再次启动压缩机，并缓慢关闭截止阀，检查卸载压力是否与设定值一致。若不一致，应重新设定。 9）、检查各系统工作是否正常，是否有漏油、漏气和漏水现象，是否有不正常的声音。 10）、对风冷式压缩机，如环境温度低于-20℃时，用户必须设法提升室内温度以降低冷却器和连接管道中油的粘度，使机器能够正常启动。 11）、打开排气截止阀。 12）、停机。 常规运行 在按初次启动的步骤检测后，机组就可进入常规的运行阶段。启动之前，先检查油位，然后按“I”键（手动模式）或“”键（自动模式），即可启动压缩机。 停机 按下“O”键，即可停机。 五、 （一）、运行与维护 1、概述 本机所需的维护工作很少。空气滤清器，油过滤器和油气分离器等零部件，由监控器监控，一旦出现问题，监控器会发出相应的维护信号，并通过面板系统图上的指示灯显示出来。 2、机组起动之前，要检查油位，如果油位太低，则需加注润滑油。起动后，应检查各显示值是否正常。机组升温后，检查各系统的工作情况，有无泄漏现象，有无异常声音。 .3、初次运行50小时后的维护 机组运行50小时后，要检查并进行： 清洁回油管过滤器； 清洁回油管节流孔； 更换油过滤器滤芯； 清洁控制管路上的过滤器。 4、每运行1000小时后的维护 （1）清洁回油管过滤器。 （2）给进气控制器（sullicon）中的传动副加润滑油。 （3）根据需要更换油过滤器滤芯。 （4）根据需要更换空气过滤器滤芯。 5、倒机 、 （1）240小时 （2）吹扫空气滤芯 (3) 清洗疏水阀 6日常维护保养 (1) 油过滤器的保养 当监控发出油过滤器的维护信号时(面扳上△p2灯光闪烁)，维修人员应对油过滤器进行维护，及时更换滤芯。 滤芯只能更换，不能清冼。以下情况油滤芯必需更换：累计使用3000小时必需更换；维护报警提示，必需更换； （2）空气滤清器的保养 1）空气滤清器使用一段时间之后，表面会被尘土履盖而使空气流阻增加，当滤芯前后的压差达到设定数值时。监控器的面板上会显示需维护的信号，这时，需拆下滤芯，进行除尘或更换。 2）保养滤芯的方法是用压缩空气自内向外吹气。吹口离滤芯内表面10mm左右，自上面下沿圆周进行，保养滤芯的另一方法是将滤芯垂直放在平台上，然后轻轻拍打滤芯的上瑞面。从而使滤芯表面的灰尘震掉。 3）滤芯除保养除尘之外，还应检查其是否破损，方法是在滤芯内部放一只点亮的灯泡，然后在外面仔细观察是否有透光现象； 4）空滤芯在吹扫2次以后或存在破损必需更换； （3）油气分离器的保养 油气分离器的保养主要是指更换油气分离芯，每年或当监控器发出维护信号肘（△p1灯光闪烁）就应更换油气分离芯。 注意：油气分离芯只能更换，不能清洗。 （4）压力调节器的保养 一般只需更换挡圈，隔膜和密封垫 （5）最小压力阀的保养 一般只需更换0形密封圈。 （6）放空阀的保养 主要是更换0形圈 （7）控制管路过滤器的保养 维修工作主要是更换滤芯，垫片和0形圈。 （二）、润滑油的更换 现空压机加注的润滑油是美孚10W润滑油。在以下任何一种情况下，需更换润滑油： （1）每累计运行1500（夏季）-2000（冬季）小时以后； （2）取样分析表明，润滑油需要更换。 （3）、润滑油被污染，必需更换。 （三）、常见故障及处理办法： 1、概述 压缩发生故障的原因有多种因素，因此，在修理或更换零部件之前，应对产生故障的各种可能作全面系统的分析，切莫乱拆乱动。为避免造成无谓的损伤，先用眼晴仔细检查是非常必要的。通常应牢记以下几点： 1）、检查电线接头是否松动或脱落。 2）、检查管路是否有损坏。 3）、检查是否有因过热或短路而损伤的零部件。一般较明显的症状是变色或有一股焦味。 2、压缩机可能发生的故障及排除方法见下表 症状 可能发生的原因 排除方