基础钢筋施工技术交底.docVIP

工程名称 平度红旗路片区改造馨苑项目 交底部位 基础、车库钢筋工程 施工单位 山东天齐集团股份有限公司 日期 2014年3月7日 交底内容： 一、设计要求 1、钢筋类型：三级钢筋 2、钢筋规格：Φ6、Φ8、Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25 3、接头类型： 1）框架柱（包含剪力墙暗柱及端柱）：底层要求采用机械连接接头。 2）其它构件或部位：当纵向钢筋直径≥20时，宜采用机械连接接头。其它情况可采用绑扎搭接或焊接。 3）机械连接优先采用钢筋直螺纹套筒接头。不同直径钢筋机械连接时，被连接钢筋直径相差不应大于钢筋直径规格的二级。 二、施工准备 1、原材供应 施工前，根据工程施工进度计划情况，编制钢筋进场计划。钢筋的进场在时间上，既要满足施工需要，又要考虑场地的限制。 2、钢筋堆放 钢筋进现场后，要严格按分批级、牌号、直径长度分别挂牌摆放，不得混淆，且设置架空的堆放场地，严禁直接放在地上。直条钢筋堆放区，砌筑30cm高、24cm宽、间距2m的砖墙，砖墙用工字钢分割成若干段，用于钢筋分类堆放。钢筋堆放区处应有防雨布，防止雨淋生锈。 3、钢筋进场检验 钢筋进场后，必须有出厂合格证，且必须进行复试（包括三方见证取样试验）合格后方可配料。钢筋复试按照每次进场钢筋中的同一牌号、同一规格、同一交货状态、重量不大于60t一批进行取样，每批试件包括拉伸和弯曲试验各2组。见证取样达到试件总数的30%。 4、钢筋加工 钢筋加工在加工场进行，钢筋配料单由技术员复核无误后方可进行钢筋的下料加工。 钢筋加工过程中要严格按尺寸加工，加工完毕后由技术员、质量检查员、工长检查，合格的钢筋标识后方可使用。成品钢筋及原材一定要分类堆码整齐，并且标识清楚。 钢筋加工过程中，为减少浪费，充分利用短钢筋，长短搭配，接头位置必须符合规范要求。 5、保护层垫块加工 为确保施工质量，用于基础底板的钢筋保护层垫块用1:2:4细石混凝土制作。地上部分钢筋侧面及楼板、梁钢筋保护层，依据设计要求厚度，订购塑料定位卡。施工时，要根据实际情况放样，以控制垫块的准确度。当塑料卡尺寸不能满足要求时，可预制砂浆垫块，但须严格控制垫块的强度及加工精度。 三、钢筋施工工艺 3.1底板钢筋绑扎施工 1、将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。 2、按钢筋位置线布放基础钢筋。 3、绑扎钢筋:筏板钢筋交叉点均应每点绑扎牢，相邻绑扎点的钢丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。 4、受力钢筋的接头宜设置在受力较小处，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍； 5、若采用绑扎搭接接头，则接头相邻纵向受力钢筋的绑扎接头须相互错开，钢筋绑扎接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度（ll），凡搭接接头中点位于该区段的搭接接头均属于同一连接区段，位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25%； 6、纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大值）且不小于500 mm。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计规定，当设计无规定时，应符合下列规定： 7、在受拉区不宜大于50%； 8、直接承受动力荷载的基础中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。 3.2独立基础钢筋绑扎施工 测量放线→弹钢筋位置线→摆放网片钢筋→绑扎底板网片→调整网片放置垫块→绑扎柱子插筋→校正柱插筋位置并固定→检查验收 1、测量放线：测量人员依据已经投测到基坑内的控制网将柱基础的轴线、边线用黑色墨线弹出。 2、弹钢筋位置线：钢筋工依据柱基础的轴线、边线将钢筋线弹出，颜色为红色，以区别轴线。并且用红色油漆注明钢筋的型号，以便于绑扎时核对钢筋加工料牌，防止绑错。 3、摆放底板网片钢筋：根据柱基础的型号及配筋摆放网片上下层钢筋，摆放时应注意长向钢筋在下、短向钢筋在上，对于边长≥2.5m的基础，钢筋应交错布置。 4、绑扎网片：底板钢筋摆放好后，根据钢筋位置线用绑丝将钢筋上下层钢筋绑扎牢固，要求所有交叉点处采用八字扣逐扣绑扎，不得采用跳扣。 5、放置垫块：基础钢筋网片绑扎完毕后，调整底板钢筋网片位置使其居中，按@800mm 成梅花形支垫好40mm 厚花岗岩保护层垫块，保证侧面保护层为40mm。 6、绑扎柱子插筋：根据弹好的柱位置线，将柱伸入基础的插筋与基础钢筋网片间绑扎牢固，基础高度范围内自基础面以下5cm 开始向下绑扎三道柱箍筋。 7、校正固定柱插筋：基础模板支设完毕，再次调整底板网片筋的位置，确保柱插筋位置准确牢固，可与基础模板体系连成整体，确保插筋垂直、不歪斜、不倾倒、不变位。在浇捣混凝土时也要随时注意校正，混凝土浇筑前在露出基础的插筋上裹600mm 高的塑料薄膜以防止钢筋污染。 8、检查验收：钢筋绑扎完毕，调整固定好保护层后，由技