复合土钉墙施工方案.docVIP

目 录 一、工程概况 二、工程地质情况 三、复合土钉支护方案 四、施工组织设计 五、施工进度计划 六、特殊情况的应急处理措施 七、阻水技术措施 八、质量保证措施 九、安全生产措施及文明施工措施 工程概况： 西河名邸工程为了充分利用场地资源，本着安全可靠、节约经费、缩短工期、减少污染的原则，本基坑采用复合土钉墙和搅拌桩挡土技朮来保证该工程的基坑边坡稳定。 工程地质情况：(略) 三、复合土钉墙支护方案： 1、施工依据 1本工程施工执行下列我国现行规范、规程和标准： 《建筑基坑支护技术规程》 JGJ120—99 《基坑土钉支护技术规范》 CECS96—97 《土层锚杆设计与施工规范》 CECS22—90 《喷射混凝土施工技术规程》 YBJ226—91 施工组织 1、施工准备 1.1现场准备 1.1.1根据甲方提供现场条件,依据临时用电、临时用水布置,接通电源、水源。 1.1.2根据施工方案及施工进度计划,依据施工现场布置,提前 安排施工机械进场,同时对施工机械进行试运转,保证施工机械运转正常,确保施工顺利进行。 1.1.3根据施工方案及施工进度计划,依据施工现场布置,提前 安排材料进场,本工程所需钢材一次采购进场;水泥、黄砂及碎石分批进场,存量保证3天使用。 1.2技术准备 施工前召集班组长以上人员及设计人员开技术交底会,按照设计要求,做好施工准备工作。技术人员、施工人员熟悉设计图纸和有关《规程》,明确施工图纸要求及有关质量检验评定标准,明确工程质量保证措施、施工安全措施及文明施工要求。 明确施工方案,熟悉施工顺序,协调各工种之间关系,确保工程质量,做到万无一失。 1.3主要施工机具准备 主 要 施 工 机 械 设 备 名 称 型 号 数 量 移 动 空 压 机 9～10 M3 1 潮 式 砼 喷 射 机 HPC-V 型 1 挤 压 式 灰 浆 泵 VBJ2.2 型 1 电 焊 机 BX-250 1 切 割 机 DE-32 1 立 式 砂 浆 搅 拌 机 200L 1 钢 筋 切 断 机 1 钢 筋 调 直 机 1 风 镐 1 高 压 输 料 管 200m 水 管 200m 2、施工组织 本工程采用项目经理制组织施工，工地设项目经理一名，全面负责人员组织、质量、进度、安全等工作，负责与其它协作单位的协调联络工作。 2.1施工人员准备 土 钉 墙 劳 动 力 配 置 工 程 师 1人 喷 射 班 2人 成 孔 班 3人 制 锚 班 2人 注 浆 班 4人 合 计 11人 2.2项目管理机构图 3、施工工艺 3.1基坑开挖应自上而下分层进行，每次开挖高度按锚管的排距左右开挖,横向应分块段间隔开挖，不允许随意开挖或一挖到底,并随时开挖随时支护，即挖土应服从喷锚网支护工作的程序及安排。 3.2锚杆施工要求用高压注浆工艺，注浆压力为0.4～0.6兆帕，管体与孔壁之间（包括自由段）均须注满浆，锚杆（管）头用连接筋或加强筋焊接于钢筋网上。 3.3锚管及编网工作完毕后，应及时进行喷射混凝土，喷射混凝土强度等级为C20，喷射混凝土厚度不得少于100mm。视情况可采用一次喷成或分两次喷成。 3.4对于蠕变的淤泥土，开挖难以直立时，应及时停止开挖，首先运用超前锚杆（或锚管）技术进行加固，然后采用跳挖的型式进行开挖，并加大注浆压力及注浆量，以保证锚管孔内砂浆饱满，增强锚管抗拔力。 3.5为防止地表水大量侵入基坑內，在基坑顶部自然地面上设置一条300×300的排水沟；基坑內土体集水利用基坑底部设置的排水沟将水引流至集水坑中抽排至地面，以保证坑底干燥。 3.6为保证施工的顺利进行和周边环境的安全,在基坑支护施工的全过程中,应对施工现场及周边环境进行动态监测,以有效地指导施工,修正设计参数,调整施工工艺,完善施工措施,确保工程质量和施工安全。 4、施工流程 4．1喷锚网施工流程图 根据现场情况的复杂程度，施工程序可适当作调整。