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印刷基礎知識 一﹑印刷發展及遠景 絲网印刷同其他种類的印刷一樣，可以進行工業化的大規模生產。同時，它又具有制版方便、印刷方式多樣、靈活、技術易于掌握的特點，它具有印刷出的顏色鮮艷﹑有手感。几乎可以印任何大小﹑厚度的物件及各種顏色的物體。絲網印刷設備簡單﹑操作容易﹑成本低﹔所以近來發展很快，用途非常廣泛。 二﹑印刷部品及材質介紹 咖啡件:主要印刷部件有本體﹑水箱﹑底座﹑出水管﹑水位窗﹑面板﹑固定架等﹔材質主要有PP 料﹑PC料﹑ABS料﹑涂裝﹑尼龍料等﹔ 熨斗件﹕主要印刷部件有本體﹑水箱﹑手把﹑旋鈕﹑后蓋﹑隔基等﹔主要材質有﹕PP料﹑PC料﹑尼龍料﹑涂裝等﹔ 煎烤器﹕主要印刷部件有本體﹑底座﹑裝飾板﹑透明蓋﹑旋鈕等﹔主要材質有PP料﹑PC料﹑涂裝﹑尼龍等﹔ 健康商品﹕主要印刷風扇的商標環﹑前本體﹑后蓋等﹔主要材質為ABS﹑PP料等; 馬達﹕主要印刷部件有本體﹑手把蓋等﹔材質主要為ABS; 微波爐:主要印刷面板﹑門框等﹔材質主要為ABS; 三﹑印刷種類介紹及工藝原理﹕ 絲網印刷﹕指通過刮膠（刮刀）在網版（印版）上的作用﹐使印版上的油墨透過網孔滲透到承印物上形成文字或圖案。 移印印刷﹕是指利用膠頭的沾墨作用﹐將鋼版上預制的印刷圖案﹐經過一定的行程﹐壓印到承印物上﹔ 熱轉印印刷﹕是指受熱的熱轉印膠頭﹐將熱轉印彩帶上的圖案直接轉印到制品上的過程﹔ 曲面印刷﹕指网版為平面形的絲印机。印刷方式网版固定、刮刀往返；或是刮刀固定、网版往返兩種﹔ 入 色﹕用毛筆粘上油墨﹐涂入制品模印凹字或圖案內﹐待油墨干后﹐用沾有去漬油的紙巾擦去圖案外的油墨之過程。 燙 金﹕是指用受熱的燙金板（刻有文字或圖案）與燙金紙接觸﹐在制品上燙上與燙印板一樣內容的文字圖案﹐將熱轉印彩帶直接燙印到制品上的過程﹔ 四﹑輔助設備介紹 流水線﹕為方便印刷作業及提高印刷效率﹐使用流水線作業﹐線速一般在1~1.5m/min。 移印機﹕主要用來生產旋鈕﹑水箱等﹐屬半機械作業﹐速度快。 烤 箱﹕使油墨速干﹐采用烘烤箱加速烘干﹐溫度設定在45℃~90℃之間﹐特殊情況下 90℃以上﹔（ABS料設定不超過65℃） 治 具﹕根据客戶要求或研發新机种所需及印刷素材的形狀、大小、難易等設計相應的定 位工具。 網 版﹕根據客戶提供或商品事業部技朮提供的底片﹐對對應的部品制作能印刷圖案的版。 刮 刀﹕刮刀有填墨﹑勻墨﹑壓印作用 五常用溶劑介紹 去漬油﹕用于擦拭表面臟污及PP類材質印刷不良﹐揮發性極強﹐易燃﹔ 調 油﹕又稱A3,用于調整油墨稀濃度﹐揮發性弱﹐無色透明﹔ 洗版劑﹕又稱擦拭劑﹐用于清洗網版﹐揮發性強﹐氣味沖鼻﹐無色透明﹔也可用于移印機作調油用﹐但因發揮性較A3強﹐需經常加入調合﹔ 硬化劑﹕又名干燥劑，是油墨非常重要的一類助劑。對于氧化聚合型油墨，干燥劑的加入，能使具有不飽和雙鍵的物質加速結膜的過程。此類干燥劑多是金屬氧化物，催干性能与金屬類型有關。 P1水﹕是純P1水與去漬油（比例1﹕15）的混合物﹐用于擦拭PP類材質表面﹐附著力比較穩定﹐凡使用PP油墨﹑高士油墨類部品印刷必須使用P1水擦拭。 六﹑常用油墨種類 常用油墨種類﹕PC油墨﹑PP油墨﹑OPS油墨﹑ER油墨﹑SR油墨﹑高士油墨﹑精工油墨﹑ apollo油墨等﹔ PP油墨﹕適用于PP材質（聚丙烯）﹑PBT材質﹑ABS材質﹔特點是印刷附著力差﹐用去漬油可輕易擦除印刷﹐為增強印刷附著力﹐在印刷前必須對制品印刷部位進行處理﹔ PC油墨﹕適用于PC材質（聚碳酸酯）﹑ABS材質﹑AS材質等﹐特點是印刷附著力強﹐不易脫落﹐印刷不良時需經拋光處理后方可再印刷﹐且往往會留有影子﹔ SR油墨﹕適用于PC材質﹑ABS材質﹑AS材質﹑尼龍材質等﹐特點是印刷附著力強﹐不易脫落﹐且可經過指甲測試﹐部分情況印刷時加入10%的硬化劑﹐不可過多﹐以防油墨顏色變化。主要用于S/B客戶﹔ 高士油墨﹕用于PP材質（聚丙烯）﹑PBT材質﹑ABS材質﹔特點是印刷附著力較PP油墨好﹐但在印刷前同樣對制品印刷部位進行前處理﹔主要用于SEB客戶上﹔ OPS油墨﹕適用于PP材質﹑PBT材質﹑PC材質﹑ABS材質;特點是印刷附著力較PP油墨強﹐缺點是油墨質脆﹐易被刮落﹐揮發性強﹐作業難度大﹐且價格貴﹐成本高﹐耐拇指測試﹔ ER油墨﹕用于鐵片﹑不鏽鋼類材質﹐使用時需加硬化劑經高溫烘烤（100℃以上）為不常用油墨﹔（較少用） 精工油墨﹕用于松下客戶專用﹐耐酒精測試﹔ apollo油墨﹕用于電鍍制品﹐加25%硬化劑﹐附著力較好﹔ 七﹑附著力測試方法及要求 產品印刷的好与坏除了看印刷效果、位置、顏色外，更重要的一項，也是肉眼無法判斷的一項-------印刷附著力﹔當消費者購買一件產品后，如果在使用過程中發現產品上印刷的商標、圖案、警語、功能指示等很容易脫落或磨損，即