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压力容器制造评审细则供参习
表1 资源条件组评审内容及评审方法
分类 评审内容 评审要求 评审结果 评审记录 法人
资格 1 申请单位的法律地位 有独立法人资格 或已取得所在地工商注册 □符合
□基本符合
□不符合 法人证书编号或工商注册编号:
法人代表姓名(或授权法人姓名):
具体情况见:附表1-1 人
员 2 质量保证体系人员 质保师是否任命且为管理层成员;已任命设计、工艺、材料、焊接、无损检测、理化、热处理、压力试验、最终检验质控系统责任人员(具备专业知识和一定资历) □符合
□基本符合
□不符合 任命文件号:
质保师姓名:
质保师任命:□是 □ 否
管理层人员:□是 □ 否
其它责任人员任命:□是 □ 否
责任人员: 名
责任岗位数:
具体情况见:附表1-2 3 技术人员占职工总数比例 封头(直径1800)、D1、D2级≥5%,且≥5人
应有足够数量且具备相关专业知识的技术人员,一般应有大专以上学历的化工机械和焊接专业人员数量各一名。 □符合
□基本符合
□不符合 技术人员数量A:
从事压力容器制造的职工总数
B:
技术人员比例(100*A/B): % 4 专业作业人员 持证焊工人数及项目:
封头(直径1800)≥2人,且≥4项合格项目;
D级≥6人且≥2项合格项目 □符合
□基本符合
□不符合 持证焊工人数: 名
合格项目数量: 项
具体情况见:附表1-3 5 分包的项目无损检测人员要求 无损检测责任人员应具有相应无损检测项目中级资格; □符合
□基本符合
□不符合
□不适用 责任人员姓名:
责任人员持项目:
执证年限: 年
具体情况见:附表1-4 6 不分包的项目无损检测人员要求 封头(直径1800)级应具有RT和UT中级人员至少各3人.项, 无损检测责任人员应具有相应中级资格;
D级应具有RT和UT中级人员至少各2人.项,无损检测责任人员应具有相应中级资格 □符合
□基本符合
□不符合
□不适用 RTⅡ 项 UTⅡ 项
MTⅡ 项 PTⅡ 项
责任人员姓名:
责任人员所持有项目:
执证年限: 年
具体情况见:附表1-4 场
地
及
设
施 7 制造场地 应具备适应压力容器制造需要的制造场地;
不锈钢或有色金属容器制造企业须有专用的制造场地,不得与碳钢混用; □符合
□基本符合
□不符合 工厂面积: m2
车间面积: m2
其中不锈钢场地:□有 □ 无要求
具体情况见:附表1-5 8 压力容器材料存放要求 具有存放压力容器材料的库房,合格区与不合格区有明显标志,不锈钢或有色金属应有有效的防护措施 □符合
□基本符合
□不符合 材料库面积: m2
不锈钢或有色金属防护措施:
□有 □ 无
待检区、合格区与不合格区标志明显:
□是 □ 否
具体情况见:附表1-5 场
地
及
设
施 9 焊材库 具有满足焊接材料存放要求的专用库房和烘干、保温设备、除湿设备 □符合
□基本符合
□不符合
□不适用 专用库房: m2
烘干设备: 台
保温设备: 台
除湿设备: 台
具体情况见:附表1-5、附表1-6
无焊接项填:不适用 10 射线曝光室 具有与所制造产品相适应的足够面积的射线曝光室 □符合
□基本符合
□不符合
□不适用 曝光室面积: m2
具体情况见:附表1-5
无焊接项填:不适用 11 焊接试验室 具有与所制造产品相适应的足够面积的焊接试验室 □符合
□基本符合
□不符合
□不适用 焊接试验室面积: m2
具体情况见:附表1-5
无焊接项填:不适用 制
造
设
备 12 焊接设备 应具备适应压力容器制造需要的焊接设备 □符合
□基本符合
□不
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