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大型加氢反应器吊装方案
(一)加氢反应器吊装方案1、工程概况 大庆石化公司炼油厂 120 万吨/年加氢精制新建装置,建在炼油厂厂区内裂化装置西侧。装置中的大型关键设备加氢反应器重 184t, 其规格为φ3193×22716mm,该设备的安装特点是重量大,安装难度高,设备壳体为复合材料,对吊耳的设置有一定的限制。2、编制依据 2.1 设备图纸 2.2 技术装备能力2.3 施工现场吊装环境2.4 施工人员技术素质 2.5 工期要求与经济指标 3、执行标准 3.1 石油化工工程起重施工规范(SH/T3536-2002) 3.2 石油化工施工安全技术规程(SH3505-1999) 3.3 起重机械安全规程(GB6067-85) 3.4 起重吊装指挥信号(GB5082-85) 3.5 大型设备吊装工程施工工艺标准(SH/T3515-2003)4、反应器吊装主要技术参数 φ3193×22716 184 新安
5、吊装方法采用 400t 履带式起重机主吊,160t 汽车吊抬尾辅助吊装。 6、受力分析 6.1 重心位置计算 已知: 裙座环重 p1=4t 裙座板重 p2=10t 壳体及部分内件重 p3=170t 吊装重量 G=p1+p2+p3=184t 重心位置距底部 χ=[p1×190+p2×(380+4920/2)+p3×(380+4920+ 15356/2)]/G=2235420/184=12149mm=12.15m 6.2 起吊初态主辅吊车受力 91
主吊车受力 N2=(2.5×22756+184×11960)/23056=97.9t 辅助吊车受力 N1=184+2.5-97.9=88.6t 起吊初态辅助吊车受力最大,其值为 88.6t 7、吊车技术参数选择 7.1 辅助吊车 160t 吊选用杆长 L=13.6m,工作半径 5m,配重 37t,吊 钩 110 吨用。吊钩重 1.3t,钢丝绳倍率 13 分支,额定起重量 110t。 吊装计算载荷:QJ=K(Q+q) =1.1×(88.6+2) =99.7t <N=110t 安全 式中 q:吊索具重 K:动载系数 7.2 主吊车吊装技术参数选择 主吊车 400t 履带吊选用工况 SDB2,杆长 42m,工作半径 15m,配 重 43+135+260t,吊钩选用 400 吨用, 钢丝绳倍率 2×11, 吊钩重 8t, 额定起重量 N=296t。 核算承受全部载荷时:QJ=K(Q+q) 92 =1.1×(184+12)
=216t<N=296t 式中: q:吊耳、吊索、吊钩重量之和 8、吊索具选择8.1 主吊耳选择:主吊吊耳选用顶盖板式吊耳,能力 250 吨。 8.2 辅助吊耳选择: 辅吊吊耳选用板式吊耳, 设在裙座 135的位置上, 详见附图。 8.3 主吊索具选择:主吊索选用巨力集团生产的压制钢丝绳索具,产 品编号为 WAF110,长 L=20m,2 根 4 分支使用(卸车时用 2 根,吊装 时用 1 根),单支允许工作载荷=98.8t,考虑吊索与卸扣连接处折减 有效分支系数为 n=4×0.75=3 分支。 计算载荷: QJ=K(Q+q2)=1.1(184+4)
=206.8t
q2:吊索、吊耳重量之和 允许总载荷 P 总=P×3=98.8×3=296.4t >QJ 安全 K:动载系数 安全 配套使用连接卸扣选用巨力集团生产的,产品编号为 S-BX300-6 卸扣 1 只。8.4 辅助吊索具选择 辅助吊索选用巨力集团生产的压制钢丝绳索具,产品编号为 WAF82,L=14m,1 根,4 分支使用,单支允许工作载荷为 P=54.9t。 考虑吊索与卸扣连接处折减,有效分支系数为 n=4×0.75=3 分支。 允许总载荷 P 总=P×3=54.9×3=164.7t >QJ=99.7t 安全 93 配套使用连接卸扣, 选用巨力集团生产的产品, 编号为 S-BX150-4 卸扣一只。9、吊装安全距离计算 9.1 吊装高度计算: H=(L2-R2)1/2+H1-h1 =(422-152)1/2+2.59-5.3 =36.5m 式中: L杆长 R工作半径 H1起重臂轴距地面高度 h1 吊钩高度9.1 纵向安全距离 S=H-h-L1-h2 =36.5-23.8-5.4-0.8
=7m
式中: H 吊装高度 h 反应器吊装高度(含吊耳) L1 吊索与卸扣高度h2 基础高度、地脚螺栓高度 9.3 反应器与吊臂间距离计算 采用作图法求得安全距离 S2=3m。 满足吊装要求 10、使用主要机具设备及措施用料 10.1 使用主要机具、设备汇总表序号名称规格单位数量备注吊车400t 台班 8 主吊吊车160t 台班 2 辅吊吊车40t 台班 8 铺路板及配重装卸拖板40t 台班 2 160t 吊配重运输槽车 10t运钢板翻斗车 1
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