顶板梁模板支设技术交底.docVIP

表C1-3 技术交底记录 工程名称 天津万科东丽湖万科城项目二期二标段 交底部位 主体10#-13#楼 工程编号 10 日 期 2006-3-28 交底内容： 顶板模板梁支设技术交底 施工准备 作业条件 1、柱砼浇注完，弹好标高线。 2、并办好柱砼分项评定方可进行模板施工。 （二）机具准备：铁榔头、水平尺、钢卷尺、长靠尺、小白线、线坠、海绵条、打眼电钻、压刨等。 （三）材料准备：面板采用胶合板，100×100、100×50mm木方必须统一尺寸压刨，面板采用电锯切割，应换成无缝钢锯片，以防锯齿过大破坏多层板面层，海绵条采用1cm宽0.5cm厚的自粘海棉条（用于企口处）。 模板施工工艺 1、梁模板的制作 1.1按照图纸尺寸翻好模板大样，根据模板大样加工制作。 1.2模板加工制作过程中，先选好材料，胶合板为二次使用，如胶合板表面残留砼渣、水泥浆，应及时清理干净，胶合板出现翘边、起毛现象禁止使用，容易影响砼外观。 1.3模板制作完毕及时涂刷水性脱模剂，表面涂刷均匀。 2、模板安装施工方法 2.1梁模板安装顺序: 在柱子上弹好梁轴线及水平线、在现没板上弹出梁中心线及梁边线并复，核便于木工用线坠把梁引至梁架上与柱上梁线闭合→搭设梁模支架、安装梁底楞或梁卡具、安装梁底模板 → 梁底起拱 →安装两侧模板→安装上、下口楞→斜撑及腰楞和对拉螺栓 复核梁截面尺寸、位置与相邻模板连接。 2.2搭设脚手架立管，立管间距1200mm，下垫50厚木板或12厚竹胶板，横向设三道水平杆，对立管起拉接作用，最上边的水平钢管应根据梁底高度安装，再安装梁底小横杆， 技术负责人： 交底人： 接交人： 表C1-3 技术交底记录 工程名称 天津万科东丽湖万科城项目二期二标段 交底部位 主体10#-13#楼 工程编号 10 日 期 2006-3-28 交底内容： 间距500—600mm，扣件固定，铺梁底模板，大梁底板中间用可调钢支撑二根(硬撑)。起拱高度2‰经检查合格后，安装梁侧模板，梁侧模包住梁底模(企口缝)，用短架子管加固，间距450—500mm，梁上口要拉线找直，并检查梁截面尺寸是否符合要求，与相邻柱模板连接是否固定。用梁模板顶住柱模板，梁两侧设斜支撑3—4道，梁模板立杆设剪刀撑，以保证梁支架的稳定性。搭设梁支架立管时，要保证横竖一条线，高度大于700mm的梁采用φ14对接螺栓在梁中部设置通长横楞，用螺栓紧固。梁支模见下图： 2.3 顶板模板 工艺流程：抄平弹线 立钢支撑 安装主龙骨 安装阴角边龙骨 安装次龙骨 校正标高 铺多层板 拆模 修整 转下层 2.3.1 顶板采用15mm厚多层板，支撑采用Φ48钢管支撑，竖向间距1200mm，水平支撑不大于1500mm，最下面一道距地200mm。主龙骨为100×100白松方子，次龙骨为50×100白松方子，四角边楞为50×100木方紧贴墙面。顶板支撑标准层为三道，非标准层为四道。 3) 模板拼缝严密，加固支撑要有足够的刚度，强度。 4）保证地梁模板截面尺寸，在梁下部设置钢筋支撑，且钢筋两端50㎝处涂刷防锈漆。 5）制作、加固模板，必须做到长料长用，短料短用，合理使用，严禁乱拉乱锯。 三、模板拆除 在砼强度能保证其表面及棱角不被拆除模板而受损，方可拆除。 作业班组必须进行拆模申请，经技术部门同意后，方可拆模。 模板拆除后及时清理表面的水泥浆，保证周转使用。 模板拆除后，归类码放，堆放整齐。 技术负责人： 交底人： 接交人： 表C1-3 技术交底记录 工程名称 天津万科东丽湖万科城项目二期二标段 交底部位 主体10#-13#楼 工程编号 10 日 期 2006-3-28 交底内容： 2.3.2 根据各房间的顶板厚度，在砼墙上弹出水平标高控制线。 2.3.3 根据各房间的大小或者下一层支撑数量、位置进行安排，从边跨的一侧开始安装第一排钢支撑和龙骨，支撑距墙边200mm，临时固定后在安装第二排支撑龙骨，依次逐排安装，支柱沿主龙骨方向的最大间距为1200mm。沿次龙骨方向的最大间距为1000mm。首层支撑中间加一道拉杆。 2.3.4 各层支柱要在同一中心线上，次龙骨最大间距为400mm。安装边龙骨时在四周砼墙与边龙骨之间粘贴50×10的海绵条，边龙骨贴墙要紧密防止漏浆，跨度大于4米的房间要起拱，起拱高度为房间跨度的2‰。 2.