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DN 300 UPVC污水管道安装施工组织设计
一、工程概况
本工程污水管道总长度m,污水管道均采用埋地硬聚氯乙烯(PVC-U)排水管,管径为dn300,承插管节接口,管材的公称压力为PN=1.0Mpa。管道覆土30cm。
二、编制依据
1、中标文件;
2、承包合同;
3、施工图纸及技术标准、规范、图集;
4、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008);
5、《室外给水管道附属构筑物》(国家建筑设计图集07MS101);
6、以往类似工程经验;
三、施工准备
根据设计图纸及技术规范要求及设计交桩数据对该管道的导线点、水准点及管涵轴线进行全面的复核测量。并在此基础上对管道轴线放养、布置桩号。
1、施工队伍进场后,先进行场地的整理,及时进行测量放样,准确放出管道布置的轴线和沟槽开挖的边线。
2、落实管道供应厂家,进行认真考查和认可,选定供应厂商。
3、upvc管道安装施工所需的辅助材料设备必须准备齐全,要满足规范设计要求。
4、管道施工前进行认真的技术质量安全交底,分工明确,责任到人。
四、方案内容
1、测量放线
根据设计图,测设管道中心线和井中心位置,设立中心桩。管道中心线和阀门井中心位置须经监理复核。
根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白粉划线来控制。
2、沟槽开挖及排水设施
根据设计图纸,管道埋深一般在0.7米~1.0米左右。沟槽用反铲挖掘机开挖,人工修槽,开挖时,应在设计槽底高程以上保留一定余量,避免超挖, 槽底以上15cm必须用人工修整底面,槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除,并保持沟槽干燥,两侧不进行边坡支护,修整好底面,立即进行基础施工。
槽边堆土高度不宜高于1.5m(堆土边坡内侧按照1:1.5控制),在电杆、变压器附近堆土时其高度要考虑到距电线的安全距离,离槽边距离不得小于1.2m,施工机具设备停放离沟槽距离不得小于0.8m。
管道沟槽开挖的深度一般在0.8-1.0m左右。如需排水则采用明沟排水法进行施工排水。具体方法如下:在沟槽的开挖过程中,在槽底设置排水沟,将地表水或槽底、槽坡渗流出来的地下水汇集到槽底的排水沟内,然后通过排水沟流入集水井,再用水泵将水抽走,抽出的水直接排入附近排水明沟,以保持沟槽干燥。沟槽开挖时,测量人员应全程式跟踪控制高程,防止超挖,并应留有10~15CM为人工铲除保证基槽底不被扰动。
3、管道基础
基槽验收合格后,立即施工管基,严禁被水浸泡,如被雨水浸泡后,必须重新清基及进行加固处理,保证基础落在原状土上。本工程排水管道采用砂基础,砂垫层厚度不小于150mm。槽底为原状土或经处理回填密实的地基,需满足地基承载力特征值≥100Kpa的要求。
管道基础允许偏差见下表
序号 项目
允许偏差
(㎜) 检验频率 检验方法
范围 点数 1 槽底中线每侧宽度 0,+10
10m
2 挂中心线用尺量,
每侧计1 点 2 基础厚度 0,+10 10m 2 用尺量,
每侧计1 点 3 基础高程 0,-20 10m 2 用水准仪测量,
每侧计1 点
4、Upvc管道安装
①管道安装工序
沟槽、管材检验合格→下管→对口连接→部分回填→检查试验合格→全部回填夯实
②待用的管节按产品标准进行逐节质量检验,不符合标准者不得使用,并做好记号。
管节现场搬运采用人工搬运,搬运时必须轻抬轻放,严禁管材在地面上拖拉。管节施工时,先根据设计图纸,对所要施工的管径大小做好标记,计算好排管顺序、长度和管节数,做到心中有数。管道安装可采用人工安装。槽不深时可用人工抬管入槽或用非金属绳索溜管入槽,依次平稳地放在砂砾垫层管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。承插口管安装,插口插入方向应与水流方向一致,承口逆水流方向安装由低点向高点依次安装。调整管材长短时可用手锯切割,断面应垂直平整,不应有损坏。管道接头采用与管径相配套的橡胶圈密封,连接前,应先检查胶圈是否配套完好,作业时应先将承口的内壁和插口的外壁工作面用棉纱清理干净,不得有泥土等杂物,并在承口内工作面涂上润滑剂,然后立即将插口端口的中心对准承口的中心轴线就位。插口插入承口时,小口径管可用人力,可在管端部设置木档板,用撬棍将被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内,逐节依次安装。严禁采用施工机械强行推顶管子插入承口。雨天施工应采取防止管材漂浮的措施。可先回填到管顶以上大于一倍管径的高度。(但需监理同意)当管道安装完毕尚未还土而遭至水泡时,应进行管中心线和管底高程复测和外观检查,如出现位移、漂浮、拔口现象,应返工处理。管道铺设应顺直,管底坡度应符合设计、不得有水倒流现象。
管道铺设线允许偏差如下:
序号 项目 允许偏差
(mm) 检验频率 检验方法 范围 点数 1 中线位移
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