容易自燃煤层防灭火--专篇.docVIP

第五章 矿井防灭火 第一节 概 况 一、煤的自燃倾向性 .0302cm3/g和0.9194cm3/g，自燃倾向性为容易自燃，矿井自然发火期为XX月。 本次设计15号煤层按容易自燃煤层设计。 本矿近几年未开采8号煤层，没有8号煤层的检验报告。周边矿井仅有紫罗煤矿开采8号煤层，2006年已关闭。根据2003年9月山西省煤炭工业局综合测试中心提交的紫罗煤矿8号煤层检验报告，吸氧量0.9444cm3/g，自燃倾向性为II级，为自燃煤层。矿井自燃发火期为XX月。 本设计参考紫罗煤矿8号煤层检验报告，按8号煤层为自燃煤层设计。 二、设计采取的防灭火措施1．地面设有1座容积为300m3的井下消防洒水池，井下消防洒水管路沿布置，每隔100m或50m设置三通和阀门。井底车场、变电所、消防材料硐室、工作面上下入口、主要联络风门入口、带大巷带机头15m范围内等处设置了消火栓。 2井下严禁使用灯炮取暖和使用电炉。 3井下设消防材料，配备一定数量的消防器材，主要机电硐室设防火门。 4建立日常机电硐室防火制度，使用后废油、杂物清理出井。 井下使用的汽油、煤油和变压器油必须装入盖严的铁桶内，由专人押运送至使用地点，剩余汽油、煤油和变压器油必须运回地面，严禁在井下存放。 井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在盖严的铁桶内。用过的棉纱、布头和纸，也必须放在盖严的铁桶内，由专人定期送到地面处理，不得乱放乱仍。严禁将剩油、废油泼洒在井巷或硐室内。 5采空区灌浆、凝胶防灭火KYSC-1型矿井移动束管系统对煤层自发火进行监测。6．主要巷道带式输送机机头20m内为不燃性支护，胶带选用阻燃胶带，安装胶带输送机火灾报警和自动洒水灭火装置。型号为DMH，数量3套。 7胶带采用阻燃抗静电胶带，必须按MTl47-5标准要求设置，胶带输送机为防爆产品，胶带机各种电气元器件均隔爆。滚筒、衬垫及非金属材料均抗静电及阻燃，必须符合MTl47-5要求，并设置了安全规程的所有保护装置。 一煤岩特性分析 1从煤的化程度分析 变质程度较大，自燃倾向性相对较小。 2从煤岩成分分析 因煤岩成分包括有丝、暗煤、亮煤和镜煤，煤层中有集中的镜煤和亮煤，特别是含有丝时，煤的自燃倾向就大；而暗煤多的煤，一般不易自燃。本井田各煤层均呈黑色，弱玻璃光泽，煤岩成分以暗煤为主，亮煤次之，泥质胶结，硬度小，比重中等，据此分析号煤层具有自燃危险性。 3从煤的含硫量分析 煤的含硫分越吸氧能力愈大越易自燃。号煤层硫分%，平均为1.39%；为煤，自燃倾向性偏低。 4从煤的破碎程度分析 由于煤的破碎程度大，增加了煤的表面积，使煤的氧化速度加快，容易自燃。脆性与风化率较大的煤易于自燃。本井田号煤疏松，据此分析号煤层自燃危险性较大。 二煤的赋存条件分析 矿井期开号煤层赋存，煤层平均厚度m，属厚煤层，煤层厚度大，易于局部储热，故自燃发火倾向大构造简单，不利于煤层自燃发火。三开采技术条件 设计采用放顶煤采煤方法开采易燃厚煤层，容易造成采空区遗煤多，漏风大，给煤层自燃造成良好条件，增加自燃的可能性；因此，易发生自燃的区域为工作面“两线－两道”，即工作面开采线，停采线，进风道与回风道。 根据《煤矿安全规程》结合当地开采技术条件，设计采用有效的防治自燃的技术措施及装备。 综上所述，号煤层自燃倾向性较大一开拓开采方面的措施 号煤层为容易自燃煤层，开拓为专回风巷，对煤壁喷浆封闭。采煤方法放顶煤开采，机采推进速度快，不利于采空区遗煤自燃在回采过程中采取灌浆和凝胶防灭火等措施防止采空区浮煤自燃。在回采结束后将采空区永久封闭。 井下机电硐室采用不燃性材料支护。 二通风方面的措施 回采工作面采用后退式开采，“U”型通风系统，对防止自燃发火有利。 回采工作面采完后及时构筑密闭墙，加强对采空区的密闭管理。 三监测方面的措施CO、CO2、O2等环境参数，根据这些环境参数的变化进行煤层火灾的预报。 人工检测一直作为煤层火灾的主要监测手段，人工气体监测主要采用O2、CO、CH4等便携式气体分析仪，由人工直接在各测点进行气体检测，并定期采用气袋取气样，送地面进气相色谱分析，给出气体的成分和浓度，以此判断煤层发火程度。该法适用性强、投入设备少，简单易行，但人工取样工作量大，间隔时间长，不能连续实时进行检测。 针对目前地面固定式束管监测系统具有管路长，采样测定滞后时间长，管路积水和粉尘进入管路堵塞后难以处理，人为或其它原因破坏管路的可能性大，管路维护量较大；地面设备多，需专人管理，管理技术要求较高；全套设备所需费用高等缺点，山西省安全工程技术研究中心近年来开发的井下移动式火灾气体束管采样系统全部安装于井下，并可移动布置在不同的监测区域，体积小，重量轻，束管管路短，操作、管理及维护方便。该套系统可用于在井下对重点危险区域进行现场连续采样，多个密闭集中采样，现