钢筋加工技术交底书.docVIP

技术交底书 接收单位: 钢筋工班 工程名称: 钢筋加工厂 编号： 部属各钢筋加工厂、钢筋加工工班： 现将我部编制的钢筋加工技术交底下发给你们，望你们在进行钢筋工程加工作业时，其操作规程及质量标准严格按本交底书执行。本交底书不明之处按相关技术人员现场交底和规范办理。钢筋下料要严格按下料交底进行，不得随意下料，不明之处问清方可施工。具体加工部位及设计具体要求详见各结构部位交底书。 一、钢筋的检验和保管 发送到施工现场的钢筋，必须附有出厂合格证明或试验报告单。对每一批钢材，试验室先对钢材的化学成份、机械性能按试验规程取样进行试验，合格后，经监理工程师同意方可用于工程施工。 保管时必须对钢筋的品种、炉号、牌号分清，存放时分批存放，并挂牌标识。存放库房四周挖掘排水沟，保持地面干燥，地面用高标号砂浆或砼硬化，钢筋堆放必须离开地面大于20cm，防止钢筋锈蚀，存放钢筋的库房，不能存放酸性、油、盐之类物品，以免污染或腐蚀钢筋。原材料堆放处必须用蓬布盖严。 二、钢筋的加工： 1、钢筋调直 1.1粗钢筋数量不大时，在木墩上锤击矫直，注意防止击伤钢筋，大量粗钢筋矫直在工作台上进行，直到钢筋在工作台上可以来回滚动为止。 编制： 复核： 签收： 日期： 技术交底书 接收单位: 钢筋工班 工程名称: 钢筋加工厂 编号： 1.2盘条用人工或机械拉直。利用冷拉方法矫直钢筋时，必须严格控制钢筋伸长率，其允许伸长率为：Ⅰ级钢筋不得大于2%，Ⅱ级钢筋不得大于1%。 除锈。钢筋的除锈按以下方法进行： 2.1钢刷刷锈； 2.2砂盘除锈； 2.3喷砂除锈。 钢筋没在成形前除锈，加工后的钢筋，其表面伤痕，不准削弱钢筋截面。 三、钢筋配料 配料工作就是根据设计图纸和《规范》计算出每种规格钢筋的根数和长度，正确进行配料加工，配料按全部或单位工程全部钢筋规格，数量汇总成表统一进行，要根据各种钢筋大样的具体长度，结合钢筋原材料的长度进行配料。 1、下料长度 下料长度=直段长度+斜段长度+弯钩增加长度+搭接长度－弯曲伸长值。 钢筋的弯制和末端的弯钩按设计要求办理。如设计未提要求时，所有受拉光圆钢筋的末端作成180°的半圆形弯钩，弯钩的内径≯2.5d（d为钢筋直径，下同）。钩端留不小于3d的直线段。螺纹钢筋的末端，采用直角形弯钩，钩的直线长度不小于3d，直钩的半径≮2.5d。 编制： 复核： 签收： 日期： 技术交底书 接收单位: 钢筋工班 工程名称: 钢筋加工厂 编号： 标准弯钩的外形尺寸如图3－1，设计图纸上标准钢筋的尺寸，对于有弯钩的钢筋，都是注明至钢筋端点（外切点）的尺寸，计算下料长度时，必须算出钢筋弯钩增加的长度，即图示L，L值包括180°弧长，末端直线段再扣除外切点到起弯点的距离（即2.25d），则： L=π/2（3.5d）+3d－2.25d=6.25d 钢筋弯曲，因塑性变形而引起长度增加，其伸长值与材质直径、弯曲度有关，采用时通过试验校核，计算下料长度要减去钢筋弯曲伸长值。各种形状弯曲钢筋下料计算见表3－1。 2、接头：钢筋接头在配料时，要考虑绑扎接头的搭接长度；至于焊接接头，先焊接后下料，配料时，只考虑其部位。 3、钢筋配料计算 见下页表3－1。 钢筋加工以配料计算为依据，编制钢筋配料单，其格式如下： ×××工程钢筋配料单 构件部位 钢筋编号 钢筋弯曲简图或说明 钢筋型号 直径mm 下料长mm 接头情况 合计根数 合计重量 计算说明： （1）直钢筋：下料长=构件长－两端保护层+两端弯钩长－弯曲伸长值； （2）弯起钢筋：下料长=直段长+斜段长+弯钩增长－弯起伸长－弯曲减长； 编制： 复核： 签收： 日期： 技术交底书 接收单位: 钢筋工班 工程名称: 钢筋加工厂 编号： 表3－1 序号 有关项目数值 钢 筋 弯 钩 弯 起 钢 筋 180°圆钩 135°斜钩 90°直钩 1 弯曲形状简图 2 弯曲最小半径 1.25d 1.25d 1.25d 光面钢筋10d,螺纹钢筋12d 3 弯钩增加长L 6.25d 4.87d 4.21d 4 弯