法兰盘 课程设计.docVIP

1.2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸确定。 1、外圆表面φ50h6 毛坯尺寸单边3mm余量，即56h6，长15mm留精加工余量 0.1mm，车环槽，毛坯φ50.2h6，达3X1。 精车外圆φ50h6平台阶面。 毛坯φ50.2h6长12mm。 平左端面，毛坯单边3 mm，Rab6.3半精车大要求。 车内孔φ38，毛坯φ32，Rab6.3半精车长22 mm。 2、加工余量、刀量、进给量表及走到次数。 表4-1a 第一次走刀 第二次走刀 背吃刀量 ap (mm) 2 0.9 进给量 f (m/r) 0.5 0.5 表4-1b 第一次走刀 第二次走刀 背吃刀量 ap (mm) 2 0.9 进给量 f (m/r) 0.5 0.5 表4-2a 第一次走刀 背吃刀量 ap (mm) 1.1 进给量 f (mm/r) 0.51 表4-3a 第一次走刀 背吃刀量 ap (mm) 0.08 进给量 f (mm/r) 0.5 表4-3b 第一次走刀 背吃刀量 ap (mm) 0.1 进给量 f (mm/r) 0.51 表4-4 第一次走刀 第二次走刀 背吃刀量 ap (mm) 2.8 0.2 进给量 f (mm/r) 0.51 0.51 表4-5 第一次走刀 第二次走刀 背吃刀量 ap (mm) 2.8 0.2 进给量 f (mm/r) 0.51 0.51 1.2.5 刀具材料YT15，游标尺寸，三爪卡盘，刀杆尺寸16mmX25mm。 计算切削用量 粗车外圆φ50h6，平台阶面，留精车余量单边0.1 mm。 查表4-1a得：第一次走刀1) ap=2mm 2) f=0.5mm/r 3) 其中Cr=242，Xv=0.15, yv=0.35,m=0.2。代入数据算出Vc=105.078。 4）确定机床主轴转速 ，经查表取n=710r/min。 5）检验机床功率. Fc=CFc. KFe 其中，CFc=2795 ， xFe=1.0 ，nFc=-0.15 ,Kmp==0.94 ,KFr=0.89 Fc=1011.09N。 切削消耗的功率pc为： Pc= 由CA6140机床说明书可知CA6140动机功率为7.8KW，当主转速为710r/min,主轴传递最大功率为5.5KW，所以机床功率足够可以正常加工。 6 ）检验机床进给系统强度，已知主切削力Fc=1011.09N，径向切削力Fp，按《切削手册》表1.2P所示公式计算。 已知：CFp=1940 ,XFp=0.9 ,yFp=0.6 ,nFp=-0.3 故代入公式如下； Fp=CFp....KFp Kmp==0.897； 得Fp=150.9N 而轴向切削力，Ff=CFf, , ,, KFf, CFf=2880, XFf=1 ,yFf=0.5 ,nFf=-0.4, Km=0.923 , Kk=1.17 于是轴向切削力 Ff=2880x2xxx0.923x1.17=377.830 取机床导轴与床鞍间的摩擦系数为0.1，则切削力在纵向进给方向尺寸进给机构的作用力为： F=Ff+=494.029N 7)切削工时计算 =0.04788min 第二次走刀： 1）ap=0.9mm