常见塑料性能工艺特点讲解.pptVIP

常用塑料的性能及工艺特点 聚 苯 乙 烯 (P S) 1. PS的性能:(硬胶） 9000 PS是非结晶聚合物,密度为1.04g/cm3左右,称为标准塑料, 流动性好,吸水率低(小于0.02%),是一种易于成型加工的透明塑料.其制品透光率达88～92%,着色力强,硬度高.无味无毒 但PS制品脆性大,易产生内应力开裂(可有煤油浸擦来检验),耐热性较差(60～80℃),. 2. PS的应用: 装饰品、照明指示牌、灯罩、文具、透明玩具、日用品、厨房用品、水杯、餐盒、录音带盒，镜片、冷藏库和冰箱内绝热层(发泡后)等. 3. PS的工艺特点: PS的熔点为166℃,分解温度约为280℃,由于其较大流动性好,流动阻力小,故其注射压力可低些. 因PS比热低,其制件一经模具散热即能很快冷凝固化,其冷却速度比一般原料要快,开模时间可早一些,其塑化时间和冷却时间都较短,成型周期时间会短一些; 带有内应力的胶件可在65～80℃水槽内浸泡塑料1～2小时,然后缓慢冷却至室温,便能消除内应力， 停机也无需清理料筒，本身可作其它塑料的清理剂。 4. PS的加工条件: 5. PS的模具制作: 高抗冲击聚苯乙烯(H I P S) 1、HIPS的性能:(不碎胶) 10000 HIPS为PS的改性材料,密度1.04g/cm3左右,分子中含有5～15%橡胶成份,其韧性比PS提高了四倍左右,冲击强度大大提高,可做结构性材料使用(如:制品上可做扣位、柱位), 它也具有PS易于成型加工、着色力强的优点,不透明; 2、HIPS的应用: 各类家庭电器外壳、电子零件、电子仪表壳、冷藏库和冰箱内壳、电话壳、文具、玩具等. 3、HIPS的工艺特点: 因HIPS分子含有5～15%的橡胶成分,在一定程度上影响了其流动性,注射压力和成型温度都宜高一些.其冷却速度比PS慢,故需足够的保压压力、保压时间和冷却时间.成型周期会比PS稍长一点,  4、HIPS的加工条件: 5、HIPS的模具制作 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS) 1、ABS的性能:(超不碎胶) 12000 ABS是非结晶聚合物,密度为1.05g/cm3,综合性能好，机械强度高，抗冲击能力强，有一定的表面硬度，耐磨性好 .耐热可达90℃（甚至可在110--115℃使用），耐低温，可在-40℃下使用，易于成型加工, 易电镀. 但耐化学溶剂腐蚀性差；在紫外线下易老化，低拉伸率 。 ABS是品种多样,用途广泛,也称“通用工程塑料”, 2、ABS的应用: 电子产品零件、玩具、机壳，日常用品. 3、ABS的工艺特点: (1)ABS的吸湿性较大和耐温性较差,在成型加工前必须进行充分干燥和预热,将水分含量控制在0.03%以下. (2)ABS.一般加工温度在210～250℃为宜. (3)ABS采用中等到注射速度啤贷效果好(除非形状复杂、薄辟制件需用较高的注射速度),产品水口位易产生气纹. (4)ABS在高温炮筒内停留时间不宜过长(应小于30分钟),否则易分解发黄.从另一种料转ABS，需用PP或PE清理注塑机。 MBS 18000 4、ABS的加工条件: 5、ABS的模具制作 有机玻璃(P M M A) 1、PMMA的性能:19000 PMMA是非结晶聚合物,俗称有机玻璃(亚加力，压克力 ),密度为1.18g/cm3.透明度极好,透光率为92%;耐热性较好(热变形温度为98℃),硬度高,但作为光学材料产品,其易被硬物划伤而留下痕迹,最大的缺点是脆（比PS好) . 2、PMMA的应用: 灯罩、窗玻璃、标示牌、光学透镜、硬式隐形眼镜、汽车零件 3、PMMA的工艺特点: PMMA的加工要求较严格,它对水份和温度很敏感,加工前要充分干燥,其熔体粘度较大,需在较高温度(225～270℃)和压力下成型,模温在65～80℃较好.PMMA热稳定性不太好,受高温或在较高温度下停留时间过长都会造成降解.,较厚的PMMA制件内易出现“空洞”现象,需用大浇口和“高料温、高模温、慢速”注射的条件来加工的. 4、PMMA的加工条件: 5、PMMA的模具制作: 聚 乙 烯 (P E) 1、PE的性能: PE是塑料中产量最大的塑料,密度为0.94g/cm3,特点是半透明、质软、无毒、价廉、加工方便. PE料吸水性小,可不用干燥 PE是一典型的结晶型高聚物且有后收缩现象. PE耐化性好,不易腐蚀,印刷困难,印刷前表面需要进行氧化处理. 成型收缩率大,易产生缩水和变形.分类： LDPE较软(俗称软胶或花料)可强行脱模,9500 HDPE俗称硬性软胶,透光性差,结晶度大; 10500 2、PER的应用: HDP