2011年公路工程试验检测考试问答题汇集材料.docVIP

简述用标准法维卡仪测定水泥净浆标准稠度用水量的试验步骤； 拌和结束后，立即将拌制好的水泥净浆，装入已置于玻璃板上的试模内，用小刀插捣或震动数次，刮去多余的净浆2、抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆，直至试杆与净浆表面接触，拧紧螺丝1~2s后，突然放松，使试杆垂直自由沉入净浆中，在试杆停止下沉或者释杆30s后，记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净。3、试验操作应在搅拌后150s内完成，以试杆沉入净浆并距底板的距离为6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆，其拌合水量为标准稠度用水量（P）,按水泥质量的百分比计。4、当试杆距底板的距离小于5mm时，应适当减水，重复水泥浆的拌制和上述试验过程。若距离底板的距离大于7mm时，应适当加水，重复水泥浆的拌制和上述试验过程。 简述测定水泥凝结时间的操作方法及注意事项 1、测试前准备工作：调整凝结时间测定仪的试针接触玻璃板时指针对准标尺零点。 2、试件准备：以标准稠度用水量拌制标准净浆（记录水泥全部加入水中的时间作为凝结时间的起始时间），一次装满试模，振动数次后刮平，立即放入湿气养护箱中养护 3、初凝时间测定：试件在湿气养护箱中养护至加水后30分钟，进行第一次测定，测定时，从湿气养护箱中取出试模放到指针下，降低试针，使其与净浆表面接触，拧紧螺丝，1-2秒后，突然放松，使试针自由垂直的沉入水泥净浆，在试针停止沉入或者释针30秒时，记录试针到底板的距离，并度数。 4、临近初凝时每隔5分钟测定一次，当试针沉至距底板4mm±1mm时，为水泥达到初凝状态 5、达到初凝状态时应立即重复测试一次，当两次的结论相同时，才能定为达到初凝状态。 终凝时间测定：1、由水泥全部加入水中，到水泥达到终凝状态的时间为水泥的终凝时间，用分钟表示2、为了准确观察试件沉入状况，在终凝针上安装了一个环形附件，在完成初凝时间测定后，立即将试模连同浆体，以平移的方式，从玻璃板下翻转180°，直径大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入湿气养护箱中继续养护，临近终凝时间时，每隔15分钟测试一次，当试针沉入试件0.5mm时，即环形附件不能在试件上留下痕迹时，即为水泥达到终凝状态3、达到终凝状态时，应重复测试一次，当两次的结论相同时，才能定为达到终凝状态。 注意事项：1、最初测定，应轻轻扶持金属试针，使其徐徐下降，以防止试针撞弯，但结果以试针自由下落为准2、在整个测试过程中，试针沉入的位置至少距试模内壁10mm，每次测定不能让试针落入原针孔3、每次测试完毕后，须将测试针擦净并将试模放回湿气养护箱内，4、整个测试过程要防止试模振动 试述采用标准（雷氏夹法）测定水泥安定性的试验步骤 试验前准备工作：每个试样需要两个试件，在玻璃板上表面和雷氏夹内表面要稍稍涂一层油 雷氏夹试件成型：将预先准备好的两个雷氏夹放在涂好油的玻璃板上，并立即将已拌制好的标准稠度就净浆，装满雷氏夹，装浆时，一手轻抚雷氏夹，一手用宽约10mm的小刀插捣数次，然后抹平，盖上稍涂有油的玻璃板，立刻把雷氏夹移至湿气养护箱内养护24±2小时。 沸煮：1、调整好煮沸箱内的水位，使其能保证在整个煮沸过程中都超过试件，不需中途添补试验用水，同时又能在30±5分钟内升至沸腾。2、脱去玻璃板，取下试件，先测量雷氏夹指针尖端的距离A，精确至0.5mm，3、接着将试件放入沸煮箱水中的簧板上，指针朝上，两指针互不交叉，然后在30±5min内加热水至沸腾，并恒沸3小时±5min，4、煮沸结束后，立即将煮沸箱中的水放掉，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件进行判别。 5、测定雷氏夹指针尖端的距离C，准确至0.5mm，两个试件沸煮后增加的距离C-A的平均值不大于5.0mm时，即认为该水泥安定性合格，当两个试件C-A值相差大于4.0mm时，应用同一样品重做一次试验，再如此，则认为该水泥安定性不合格。 试述新拌水泥混凝土坍落度的试验步骤 试验前，将坍落桶内外洗净，放在经水润的平板上，脚踏紧踏板2、将代表性试样分三层装入桶内，每层装入高度应稍大于桶高的1/3，用捣棒在每一层横截面上均匀插捣25次，插捣应沿螺旋线由边缘至中心进行全部面积的插捣，插捣底层时，应插至底部，插捣其它两层时，应插透本层下层约20mm~30mm，插捣需垂直压下，不得冲击，在插捣顶层时，装入的混凝土应高出坍落筒口，随时添加拌合物，顶层插捣完毕后，刮去多余的混凝土，并用抹平刀抹平，清除筒底周围的拌合物3、立即垂直提起坍落筒，提桶在5s-10s内完成，是混凝土不受横向及扭力作用，从开始装料到提坍落筒的整个过程应在150s内完成4.将坍落筒放在已坍落的拌合物旁，筒顶平放直尺，用钢尺量出直尺底面距坍落后混凝土试样最高点的垂直距离，即为该混凝土拌合物的坍落值，以mm为单位，精确至1mm5，当混凝土试样一侧发生崩坍