【2017年整理】工业氯化氢温度控制系统成功案例.docx

PAGE \* MERGEFORMAT 4 工业氯化工艺温度控制系统成功案例 HX智能工业测量控制系统 作者：刘族挺（广州汉川仪器仪表有限公司工程部） 内容摘要： 对现有的27个装有毒性及腐蚀性氯化工艺罐温度进行测量与监控，使其在1秒钟内方便直观地读出各罐中的温度及记录，一目了眼地知道各个氯化工艺罐中的温度情况，?方便工作人员进行氯化工艺罐工作情况进行控制！大大地提高了工作效率，减少了工人的疲劳度，给企业生产提高了安全保障！为生产提供了可视化的工作平台。 1.产品名称：HX 智能工业测量控制系统,简称为：HX工控系统 2.HX工控系统组成部件： 由HX工控机（主部件），测量探头，系统电箱，系统屏蔽线束 安全开关组成。 3.作用与功能： HX智能工业测量控制系统一个专门针对工业设备中的工作温度，压力，流量提供监控，记录与检测、统计报告以及报警等功能设备 。 1 .提供面管理信息视图，提供统计报告和分析图表。 2.实时监控系统的运行状态，及时发现问题。  3.准确、快速地定位故障产生的根本原因。  4.对当前设备工作温度或压力，流量进行检测。 5.当设备工作状态高于或低于设定数值时进行报警。 4.安全及优点： 1.工控机安装在远离在工作恶劣的环境中进行工作与监控。 2.减少工人长期在高温的环境中查看温度时的辐射！ 3.分析数据，展现报表，使公司领导更及时了解到相关信息。 4.安全智能的控制,使用户对HX智能工业控制测量系统的满意度不断提高。 5.使人员分工预算等决策更有依据,及时发现问题，避免重大故障发生 。 6.自动化的流程推送和提醒功能，在多任务工作环境下得心应手。 7.问题出现后能够协助管理员快速找到问题原因，及时处理故障处。 8.系统中装有双重保险接线，提高电路自我保护以及过流短路自动断电的安全生产 5.工程案例简介 对27个高温氯化工艺罐的温度进行测量，在改造前各个高温氯化工艺罐分别用的是玻璃温度计进行测量罐中介质的温度?该方式操作很不方便，工作人员经常要到各个罐中去读安装在罐中玻璃温度计测量出来的温度，很费时，在读数时的由于光线的强弱及视角水平高度大小的影响容易造成读数的误差，需要工作人员经常在恶劣的高温环境中工作。 改造后，测量??个高温氯化氢罐的温度时，很方便，直观，在较好的环境中去进行读数与记录，一目了眼地读出各个氢罐中的温度情况，?方便工作人员进行氯化工艺罐工作情况进行控制！大大的提高了工作效率，减少了工人的疲劳度，给工作人员提前了安全保障！为生产提供了可视化的工作平台。 6.工业氯化工艺温度控制原理与组图 27个高温氯化工艺罐中分别安装防腐蚀的热电阻感温探头?通过感温探头将温度的高低转成PT100电流信号输入给HX工控机，HX工控机将热电阻探头传来的信号进行系统地处理及计算，从而得到数据，最后以数字或信息视图形式在HX工控机上显示屏上显示出来，以便工作人员读取！ 现场图 HX工控机 7.用户需求 　 实时直观地对各个氯化工艺罐的温度进行准确地测量及时一下子了解到27个罐中的温 度情况。提高生产效率。实现对温度监控测量达到自动化，智能化，人性化。简化操作的系 统管理，方便地监控了工作系的信息，应用数据自动获取。 8.产品概述  HX智能工业测量控制系统（HX Service Management），简称HX工控机系统，整合了系统管理、监控、工作流、统计分析和门户等多种技术。 该产品主要具有以下功能： 40路万能输入，可输入标准电流、标准电压、频率、毫伏、热电偶、热电阻等信号。具有传感器隔离配电输出、继电器报警输出、变送输出、流量积算、温压补偿、历史数据转存、打印以及远程通讯功能。 功能特点： ●系统： ◆采用最新大规模集成电路．国际名厂元器件精心设计； ◆高速、高性能32 位ARM微处理器，画面响应时间小于0.5秒，可同时实现40 路信号的检测、记录、显示和报警； ◆10.4 英寸640x 480 点阵TFT 高亮度彩色图形液晶显示，CCFL ◆全隔离万能输入，可输入多种信号，无需跳线，通过软件组态即可； ◆新型开关电源，85VAC~265VAC 范围内正常工作； ◆集成硬件实时时钟，掉电情况下时钟也能准确运行； ◆提供变送器24VDC 隔离配电。 ◆大容量FLASH 闪存芯片存贮历史数据，掉电永不丢失数据； ◆24路继电器报警输出。 ●信号： ◆可输入各种标准信号：标准电流、标准电压、频率、毫伏、热电偶、热电阻。 ◆信号全量程