【2017年整理】建筑分项工程施工工艺标准--轻骨料混凝土现场拌制工艺标准(419-).doc

建筑分项工程施工工艺标准--轻骨料混凝土现场拌制工艺标准（419-1996） 范围 ????本工艺标准规定了轻骨料混凝土现场拌制的施工准备、操作工艺、质量标准和质量验收资料等。 ????本工艺标准适用于工业与民用建筑的轻骨料混凝土的现场拌制。 施工准备 ????2.1??材料及主要机具： ????2.1.1??水泥：水泥的品种、标号、厂别及牌号应符合混凝土配合比通知单的要求。水泥应有出厂合格证及进场试验报色。 ????2.1.2??砂：砂的粒径及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。砂中含泥量；当混凝上强度等级≥C30时，其含泥量应≤3%；混凝土强度等级C30时，其含泥量应≤5%。砂中泥块的含量（大于5mm的纯泥）：当混凝土强度等级≥C30时，应1%；混凝土强度等级C30时，应≤2%。砂应有试验报告单。 ????2.1.3??轻粗细骨料：轻粗细骨料（陶粒或浮石等）的品种、粒径、产地应符合混凝土配合比通知单的要求。轻粗细骨料应有出厂质量证明书和进场试验报告。必须试验的项目有：粗细骨料筛分析试验；粗细骨料堆积密度；粗骨料筒压强度；粗骨料吸水率试验。 ????轻粗骨料的级配应符合表4-30的要求，其自然级配的空隙率不应大于50%。其最大粒径不宜大于20mm。其含泥量不大于2%。 ????????????????????????????????轻粗骨科的级配??????????????????????表4-30 筛孔尺寸 dmin(5) 1/2dmax(10) dmax(20) 2dmax(2×20) 圆球型的及单一粒级 累积筛余 ≥90 不规定 ≤10 0 普通型的混合级配 按重量计 ≥90 30～70 ≤10 0 碎石型的混合级配 (%) ≥90 40～60 ≤10 0 ????轻砂细度模数不宜大于4.0，其大于5mm的累计筛余量不宜大于10%（按重量计）。 ????轻粗细骨料的堆积密度，轻粗骨料的筒压强度及强度等级应符合设计要求。 ????轻砂和天然轻粗骨料的吸水率不做规定；其它轻粗骨料的吸水率1h不大于22%。 ????2.1.4??水：宜采用饮用水。其它水质必须符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63一89）的规定。 ????2.1.5??外加剂；所用轻骨料混凝土外加剂的品种、生产厂家及牌号应符合配合比通知单的要求。外加剂应有出厂质量证明书及使用说明，并应有有关指标的进厂试验报告。国家规定要求认证的产品，还应有准用证件。外加剂必须有掺量试验。 ????2.1.6??混合材料（目前主要是掺粉煤灰）：所用混合材料的品种、生产厂家及牌号应符合配比通知单的要求。混合材料应有出厂质量证明书及使用说明，并应有进场试验报告。混合材料必须有掺量试验。 ????2.1.7??主要机具：砂轻混凝土宜优先采用强制式搅拌机，也采用自落式搅拌机。全轻混凝土应采用强制式搅拌机。计量设备一般采用磅秤或电子计量设备。水计量可采用流量计、时间继电器控制的流量计或水箱水位管标志计量器。上料设备如双轮手推车、铲车、装载机及粗、细骨料贮料斗和配套的其它设备。现场试验器具，如坍落度测试设备、试模等。 ????2.2??作业条件： ????2.2.1??试验室已下达轻骨料混凝土配合比通知单，并将其转换为每盘实际使用的施工配合比，并公布于搅拌配料地点的标牌上。 ????2.2.2??所用的原材料经检查，全部应符合配合比通知单所提出的要求。 ????2.2.3??搅拌机及其配套的设备运转灵活、安全、可靠。电源及配电系统符合要求，安全可靠。 ????2.2.4??所有计量器具必须有检定的有效期标识。地磅下面及周围的砂、石清理干净，计量器具灵敏可靠，并按施工配合比设专人定磅。 ????2.2.5??管理人员向作业班组进行配合比、操作规程和安全技术交底。 ????2.2.6??需浇筑轻骨料混凝土的工程部位已办理隐检、预检手续，轻骨料混凝土浇筑的申请单已经有关管理人员批准。 ????2.2.7??新下达的轻骨料混凝土配合比，应进行开盘鉴定。开盘鉴定的工作已进行并符合要求。 操作工艺 ????3.1??基本工艺流程： ????????????? 轻骨料混凝土生产基本工艺流程图 ????3.2??原材料的堆放与贮存： ????3.2.1??轻粗骨料应按粒级堆放，且应有防雨和排水措施，以防止含水率变化。混合粒级堆放时，堆料高度一般不宜大于2m，以防大小颗粒离析，级配不均。若与普通骨料混合使用时，应使轻重骨料分别贮放，严禁混杂，以保证配料准确。 ????3.2.2??水泥、掺合料、外加剂应贮放于防雨、防潮的库房，以防止水泥硬结，掺合料含水率变化，粉状外加剂失效，液体外加剂浓度变化。 ????3.3??原材料计量与抽检计量： ????3.3.1??轻粗细骨料计量：宜采用体积计量