【2017年整理】模具动态检查专用表.docVIP

模具动态检查专用表（拉延类型模具用） 开发单位 标识说明 √:合理 /:不适合 ×:不合理，应整改 ⊙: 不合理，但保留 零件图号 零件名称 工序号 工序内容 拉延 NO 模具动态精度检查项目 自检 预验收 终验收 模具导向部分 导板导向间隙≤0.12mm，间隙均匀 导滑面研合率的确认（红丹粉研合70%以上） 导板的垂直度要求应在0.03/150mm以内 上下模导向面中心应无错位现象 凸模和压边圈的导向间隙但边0.12mm以下，两边保持均匀 导柱的导向间隙≤0.03mm 工作部分 拉延筋部位的间隙取（板厚+0.15mm以上） 型面侧壁的间隙按料厚100%以上 拉延切刀的刃口间隙小于0.2mm 平衡块、限位器的高度应调整合适 气垫对应位置、气垫行程应合适（托杆高度应在规定范围内） 气垫到底后压料圈底面与底板上平面应有20mm以上间隙 “△”形凹模放置材料应稳定 压边圈和凹模面的研合率(筋内侧100%，外侧80%） 凸凹模研合率≥75% 托料压力及成形压力应在理论压力下的10%范围内 出气孔的数量，位置设置应合理（型腔最深处，凹圆角根部） 上模对制件是否有真空吸附缺陷 压印器压痕是否清晰深度应在0.2-0.3mm之间 出气孔或基础孔不能对零件产生擦伤或变形 气缸卸料机构，行程合适，托件平稳，无干涉现象 定位部分 定位板之间的距离要合适，不能使板料摆动及变形 定位板有效导向部位高度应合适（导向高度=板料厚度+30mm） 定位板与安装面空开处间隙要满足使用要求，防止间隙过大使板料变形或起皱 定位板的调整范围要足够（调整范围在5-10mm以内） 定位的位置和高度是否满足使用要求 定位板不应对冲压件产生刮痕 安全部分 压料圈上升与上底板之间应无干涉 气垫防护板要稳定，可靠（防护板高度=气垫行程+20mm） 到下死点时，聚胺脂肪护板应有2-5mm间隙 压料圈限位螺钉的长度要比限位螺钉孔安装面长20-30mm 压料圈的限位螺钉要对角固定 施压时聚胺酯缓冲器变形后不能与模具本体发生干涉，并且安装面面积应大于变形后聚胺脂面积 聚胺脂安装螺钉要紧固 零件质量 零件有无开裂、起皱、材料有无变薄（变薄处≤t*25%） 零件有无叠料，起皱及拉毛 表面品质的确认，无凸凹、波纹、凹陷、变薄等冲压缺陷 CH孔状态（孔径、位置、偏差、变形）满足要求 顶杆、气缸顶料不会对制件造成变形 其它 零件放入、取出与模具本体无干涉 用来调整平衡的垫片应在2片以内，不超过3片 进出料滚轮的安装高度和倾斜度应符合要求 进出料滚轮不能划伤板料，与手工操作无干涉，与上模无干涉 调整用垫片必须固定在底板上 [基础训练] 1．下列有关金属元素的特征叙述正确的是( ) A．金属元素的原子具有还原性，离子只有氧化性 D．金属元素的化合价一定显正价 C．金属元素在不同化合物中的化合价均不相同 D．金属元素的单质在常温下均为金属晶体 2．下列有关金属元素特征的叙述中正确的是 ( ) A．金属元素的原子只有还原性，离子只有氧化性 B．金属元素在化合物中一定显正价 C．金属元素在不同化合物中的化合价均不同 D．金属单质在常温下都是金属晶体 3．金属的下列性质中，不能用金属的电子气理论加以解释的是 ( ) A．易导电 B．易导热C．有延展性 D．易锈蚀 4．下列晶体中由原子直接构成的单质有 ( ) A．白磷 B．氦C．金刚石 D．金属镁 5．金属具有延展性的原因是( ) A．金属原子半径都较大，价电子较少 B．金属受外力作用变形时，金属阳离子与自由电子间仍保持较强烈作用 C．金属中大量自由电子受外力作用时，运动速度加快 D．自由电子受外力作用时能迅速传递能量 6．下列说法不正确的是( ) A．金属单质的熔点一定比非金属单质高 B．离子晶体中不一定含有金属元素 C．在含有阳离子的晶体中，一定含有阴离子 D．含有金属元素的离子不一定是阳离子 7．金属晶体的形成是因为晶体中存在( ) A．金属离子间的相互作用 B．金属原子间产生相互作用 C．金属离子与自由电子间的相互作用 D．金属原子与自由电子间的相互作用 8．关于金属元素的特征，下列叙述正确的是( ) ①金属元素的原子只有还原性，离子只有氧化性　②金属元素在化合物中一般显正价　③金属性越强的元素相应的离子氧化性越弱　④金属元素只有金属性，没有非金属性　⑤价电子越多的金属原子的金属性越强　 A．①②③ B．②③ C．①⑤ D．全部 9．金属的下列性质中，与自由电子无关的是 ( ) A．密度大小 B．容易导电 C．延展性好 D．易导热 10．下列有关金属的叙述正确的是( ) A．金属元素的原子具有还原性，其离子只有氧化性 B．金属元素的化合价—般表现为正