作业指导卡表格-2003.3.docVIP

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作业指导卡表格-2003.3

配电间清扫 作业指导卡 作业单位:供电车间 作业项目及程序 项目:配电间清扫 程序:1、办理电气工作票; 9、清扫完毕,工作负责人检查工作质量; 2、填写停电倒闸操作票; 10、高压设备耐压绝缘实验合格; 3、停电、验电、装设接地线; 11、 封工作票; 4、安全讲话、任务分工; 12、填写送电倒闸操作票; 5、检查清扫工具、安全措施落实情况; 13、拆除接地线; 6、拆配电盘盖板; 14、送电 7、清扫、检查电气设备; 8、做好清扫、检查监护工作 工作环境(条件): 清扫工作时间紧,工作量大,连续作业; 清扫现场灰尘大; 作业现场作业人员多,工作点多,不利于安全监护.; 清扫现场光线不足(清扫时间受现场用电限制,多数安排在夜间或早晨) 工作要求: 电气工作人员必须经特种作业培训,并考试合格持证上岗; 严格执行工作票、工作监护制度; 操作,清扫作业严格落实电气安全工作的组织、技术措施; 作业前安全讲话,交代作业任务、分工,安全职责; 作业人员明确清扫任务,周围带电设备运行情况,清扫安全措施布置情况; 严格按设备清扫规程要求进行,文明作业; 清扫作业工具,清洗溶剂、抹布等物品摆放整齐; 清扫完毕设备各部件恢复到正常状态,拆卸点螺丝检查紧固; 工完料净场地清。 配电间清扫 作业指导卡 存在的风险及危险因素 1、停、送电操作中发生“三违”事故; 2、拆配电盘盖板可能发生碰撞及砸伤人身事故; 3、拆卸螺栓可能发生人员伤害事故; 4、盘柜上工作高空作业,发生坠落、摔伤事故; 5、开关小车拉出、推入可能发生压脚事故; 6、清扫后电气元件上遗落清扫工具,可能发生崩烧、火灾事故; 7、耐压试验中可能发生电击事故。 环境因素:抹布,酒精 危害识别与风险评价: L×E×C=6×1×7=42 初始风险等级:一般 环境因素影响评价等级:L×E×C=0.1×0.5×1=0.05 轻微 风险削减控制措施: 操作严格执行工作票制度、倒闸”八道关”、三级监护制度,落实安全组织、技术措施; 加强清扫前人员安全教育力度,清扫工作中,有专人负责清扫现场安全工作; 按清扫程序进行,杜绝野蛮拆卸、清扫等; 清扫要相互配合,空中清扫兼顾地上清扫; 对违章清扫人员加强安全教育; 执行清扫安全要求; 减少酒精外溢,尽最大可能回收(酒精、抹布)。 削减后风险等级:L×E×C=1×0.5×1=0.5 轻微 结论:消减后风险可以接受 倒闸操作作业指导卡 作业单位:供电车间 作业项目及程序 项目:倒闸操作 程序:1、下令填写倒闸操作票; 2、审核倒闸操作票; 3、预演、唱票、复颂倒闸操作票; 4、停电先操作并高压侧后并低压侧开关,送电顺序与此相反; 5、停电先操作低压侧开关,后操作高压侧开关,送电顺序与此相反; 工作环境(条件): 倒闸操作流动性较大,且必须连续作业。 工作要求: 电气工作人员必须经特种作业培训,并考试合格持证上岗; 倒闸操作时,首先请示上一级供电单位是否具备倒闸操作条件; 2、严格执行电气倒闸操作“八大关”、操作监护制度; 3、停、送进线前必须将母联“自投”开关切换至“手动位”; 4、各种开关合、拉后,必须检查合、开位置及触头位置; 5、拉出的开关必须摆放好; 6、严格按工作票内容做好电气安全的组织措施、技术措施; 7、运行方式,各种工作票签封情况,值班要按职交接好,不能遗漏。 倒闸操作作业指导卡 存在的风险及危险因素 倒闸操作中可能发生误动开关; 开关小车拉出、推入可能发生碰撞事故; 误装接地线造成触电伤害事故; 操作人员失误触电; 5、违章指挥、违章操作事故。 环境因素:开关小车 危害识别与风险评价: 人身:L×E×C=3×2×7=42 初始风险等级:一般 风险削减控制措施: 加强岗位人员倒闸操作培训力量; 倒闸操作必须执行多级监护制; 倒闸操作杜绝野蛮操作,必须遵守倒闸操作“八大关“; 倒闸操作中,监护人与操作人员互相配合好; 对违章操作人员加强电气安全教育,并进行严厉考核; 倒闸操作中必须保持头脑清醒,否则终止操作; 操作人员按规定劳保着装,常用工具佩戴齐全。 削减后风险等级:L×E×C=1×0.5×1= 0.5 轻微 结论:消减后风险可以接受 临时用电作业指导卡 作业单位:供电车间 作业项目及程序 项目:临时用电 程序:1、用电地点火票审批; 2、供电部门审批; 3、岗位人员安排电源、接线、送电

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