塔式起重机拆装施工方案-1.docVIP

塔式起重机拆装施工方案 程 序 目 录 1、 工程概况 2、 编制依据 3、 塔机的选择 4、 安装位置的确定 5、 基础施工 6、 塔机概况 7、 塔机拆装前的准备 8、 安装程序及要求 9、 塔机的拆卸程序 10、 塔机顶升与附墙 11、 安全技术措施 12、 方案的审批 13、 塔机的验收和检测 14、 使用维修和保养 15、 图示 塔式起重机拆装施工方案 1、 工程概况： 本工程位于闵行区东川路交大校区内，框架五层，建筑面积5098 平方米，纵横长度69.8×17.9M，建筑总高度20.09M，临近30M有同类建筑物。 2、 编制依据： 2、1 施工现场平面布置图 2、2 塔机安装位置及周围环境 2、3 塔机使用说明书 2、4 塔机拆卸方法 2、5 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001 2、6 塔式起重机安全规程GB5144-94 2、7 塔式起重机操作使用规程ZBJ80012-89 2、8 建筑施工安全检查标准JGJ59-99 2、9 地方及行业有关规定 3、 塔机的选择： 3、1 幅度：根据本工程建筑面积及纵横长度起重臂长不得少于40 M。 3、2 起重量：该工程在实际施工过程中，塔机重要吊装任务是成品钢筋和模板的装吊，部分砂浆混凝土的垂直运输，起重量均在2T以下，选用600KN·M的塔吊可胜任。 4、 安装位置的确定 4、1 根据建筑物周围环境、塔吊使用说明书、地质勘探报告等综合因素，并能保证塔机最大的回转工作面，正常附着高度，并能顺利拆卸，能其发挥最大的效率。 4、2 塔吊位置应在建筑物横向部位中间，塔吊与中心点离建筑物距离为5M。 4、3 所确定的位置应有项目技术部门审核、批准。 5、 基础施工 5、1 根据塔机厂方说明书要求，砼强度、钢筋配筋均应符合规定之要求。（具体见砼强度报告和隐蔽工作验收单） 5、2 基础面积要求，根据厂方设计，面积为4.5×4.5，挖入地下深度1 .5M。 与建筑物基础同深。 5、3 基础的设计要求，水泥标号不低与300#，基础总重量不少于53t，基础水平面误差不大于1/500。 5、4 钢筋砼的地面必须能承受0.2Mpa（2Kg+1/cm3）的压力。 5、5 基础施工前塔吊拆装技术负责人，应与施工负责人双方书面交底。施工中应有拆装部门派专人监督整个施工过程，同时做好各种隐蔽验收记录。施工完毕应做好砼的养护工作，砼强度达到要求后可安装塔吊。 6、 塔机概况 6、1 本塔机最大起升高度120M，独立高度42M（可不装附墙），最大起重量α=4时6t，α=2时3t，最大幅度45M，拆装时高度为10M。 6、2 塔机构件重量 6、2、1 标准节每个0.98t 6、2、2 塔顶1.5t 6、2、3 起重臂组合有总总量4.5t，重心位于距臂根17.7M处。 6、2、4 平衡臂重4.3t（用固定吊点）。 6、2、5 上回转重2.7t（包括驾驶室） 6、2、6 下回转重2.2t 6、2、7 外套架重2.9t 6、2、8 单块配重2.2t 6、2、9 安装汽吊离塔机构件最大距离6M。 7、 塔机拆装前的准备 7、1 塔机拆装先必须配备所需的工具工艺车辆汽吊。 7、2 拆装前应事先做好施工场地，物料及障碍物的清除工作，确保车辆道路畅通。 7、3 做好塔机构配件的清点和检查、验收工作和劳保用品的检查，发现有可疑和不符合要求的构件和另配件，严禁使用安装。 7、4 对使用工具和吊索的检查验收。 7、5 根据6.2要求选用400KN·M汽车吊能胜任。 安装程序及要求： 8、1 安装程序应严格按说明书要求，即：校验基础→安装底架→安装基础节→安装压重→安装三节标准节→安装顶升套架→安装回转总成→安装塔帽→安装驾驶室→安装平衡臂→吊起安装1块配重（根据设计要求）→拼装平衡臂→吊装平衡臂→吊装余下配重→吊钩钢丝绳安装。 8、2 各道工序严格按标准要求施工，上道工序未完严禁进行下道工序。 8、3 拼装时，各连接销轴的安装必须到位，开口销需完全打开，不得漏装，并应有两人分别检查。 8、4 连接锣栓，预紧力矩必须达到要求。 8、5 线路的安装和拆除 8、5、1 安装时，线路应对号入座，有疑必须用万能表进行判定，线头的连接应牢固，不得有松动，以防接触不良发热，导致电器线路的损坏。 8、5、2 拆除时，不得采用剪除的方法，应确保线路编码的完整性，并对所装线头进行包扎保护。 8、6 线路连接安装完毕后应再次进行检查和测试。 8、7 对线路电器作通电空载试验，确认电器动作正常后方能正式通电。 8、8 根据说明书要求及机械特性，对塔吊进行力矩、起重量、幅度和高度限位的调试，每加节顶升一次，必须按规定重新调试和组织验收。 8、9 考虑到钢结构的疲劳和塔机使用年限，调试指标