岗位标准化操作流程(煤机检修工精简版).doc

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岗位标准化操作流程(煤机检修工精简版)

神 华 宁 煤 金凤煤矿综采二队 岗位标准操作流程 指导手册精简版 (采煤机机械检修作业) 综采二队 二〇一四年 1.采煤机机械及液压部分日常检查标准作业流程说明 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 安全提示 1 准备工具、材料 1)准备工具:红外线测温仪、手锤、螺丝刀、撬棍等; 2)准备材料:润滑油脂、棉布等。 1)工具、材料齐全可靠; 2)润滑油规格符合要求。 2 检查作业环境 检查顶板支护、煤帮及淋水情况。 1)作业现场支护良好,无片帮、无漏顶、无淋水; 2)护帮板紧靠煤壁,支架闭锁,关闭进液截止阀。 防止片帮、漏矸。 3 检查液压系统 1)检查压力; 2)检查电磁阀。 1)高压表,低压表读数正常、无抖动; 2)电磁阀功能正常。 4 停机、停电 1)采煤机、刮板输送机、喷雾泵停机; 2)组合开关隔离手柄打到零位。 1)采煤机、刮板输送机、喷雾泵开关闭锁、上锁、挂牌; 2)隔离开关断电、闭锁、上锁、挂牌。 5 检查截割系统 1)检查左右滚筒; 2)检查摇臂; 3)检查左右截割电机。 1)滚筒旋转灵活,齿座、齿套、截齿无缺少,内外喷嘴无堵塞; 2)摇臂齿轮箱油位合适、无变质,透气帽功能正常,滑动密封无渗漏,温度不大于70摄氏度; 3)各销轴润滑到位,无窜动,涨套紧固可靠,油堵无松动; 4)截割电机润滑到位、无渗漏,盲端温度不大于85摄氏度。 防止片帮、漏矸。 6 检查牵引系统 1)检查牵引系统油位、润滑、温度; 2)检查牵引系统磨损情况; 3)检查牵引系统螺栓紧固情况。 1)齿轮箱油位合适,无变质、无渗漏,温度不大于60摄氏度,牵引惰轮、链轮每8小时注一次润滑脂至排出新油为止,温度不大于40摄氏度,左右牵引电机盲端温度不大于60摄氏度,且左右温差不超过5摄氏度; 2)惰轮、链轮啮合正常、无坏齿、无裂纹,导向滑靴磨损不超过23毫米,支撑滑靴磨损不超过25毫米; 3)链轮销轴压盖、牵引块对口螺栓无松动、无缺失,结合面无渗漏。 防止片帮、漏矸。 7 检查破碎系统 1)检查破碎机滚筒; 2)检查破碎机摇臂; 3)检查破碎机电机。 1)滚筒旋转灵活,齿座、齿套、截齿无缺少,喷嘴无堵塞; 2)齿轮箱油位合适、无乳化现象,透气帽功能正常、油堵无松动、密封无渗漏,温度不大于65摄氏度; 3)各销轴润滑到位,无窜动,涨圈紧固可靠; 4)盲端温度不大于65摄氏度。 8 检查液压系统 1)检查油位、温度; 2)检查液压管路。 1)油位合适、无吸空现象、温度不大于70摄氏度; 2)液压管路、管件、油缸无损伤、无渗漏,连接可靠。 禁止带压作业。 9 检查冷却系统 1)检查总进水阀; 2)检查冷却水管接头; 3)检查压力、流量。 1)每班反冲总进水阀一次; 2)冷却水管接头无损伤、无渗漏、连接可靠; 3)总进水压力1.4-3.5兆帕,流量380升/分钟,雾化良好,排水水温不大于30摄氏度。 10 清理作业现场 1)清点工具; 2)清理作业现场。 溜道内无遗留工具、材料及铁器。 11 检测瓦斯浓度 检测瓦斯浓度。 便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时,禁止送电。 未检查瓦斯浓度或瓦斯浓度超限禁止送电。 12 送电 采煤机、刮板输送机、喷雾泵组合开关隔离手柄打到送电位置。 开关显示正常。 谁停电,谁送电。 13 试运转 1)解除闭锁; 2)启动采煤机、喷雾泵。 1)采煤机、刮板输送机、喷雾泵摘除停电牌,解锁; 2)喷雾压力、流量正常; 3)采煤机运行正常。 启动采煤机前,确认周围无人员。 14 停机、闭锁 采煤机、喷雾泵停机。 采煤机、喷雾泵开关闭锁。 2.采煤机机械及液压部分定期检查标准作业流程说明 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 安全提示 1 准备工具、材料 1)准备工具:手锤、螺丝刀、力矩扳手等; 2)准备材料:润滑油脂、棉布等。 1)工具、材料齐全可靠; 2)润滑油规格符合要求。 2 检查作业环境 检查顶板支护、煤帮及淋水情况。 1)作业现场支护良好,无片帮、无漏顶、无淋水; 2)护帮板紧靠煤壁,支架闭锁,关闭进液截止阀。 防止片帮、漏矸。 3 停机、停电 1)刮板输送机、喷雾泵停机; 2)组合开关隔离手柄打到零位。 1)刮板输送机、喷雾泵开关闭锁、上锁、挂牌; 2)隔离开关断电、闭锁、上锁、挂牌。 4 检查声音 1)检查摇臂齿轮箱声音; 2)检查截割电机声音; 3)检查牵引齿轮箱声音; 4)检查牵引电机声音; 5)检查破碎机齿轮箱声音; 6)检查破碎机电机声音; 7)检查液压泵声音、压力。 无异常声音,压力正常。 5 停机、停电 1)采煤机

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