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【2017年整理】磨床实习报告
PAGE \* MERGEFORMAT 1
名称 磨床铣床实训报告
姓 名 吴志浩
指导教师 祝光源
1、实习目的
掌握各种加工技术、熟悉模具制造、维修、维护、装配、试作等技术,提高模具设计的能力。
2、实习内容
(1)熟悉磨床的一般操作以及磨床在模具加工的用途
(2)熟悉一般的图纸
3、实习情况简介
(1)磨床的具体操作及安全规范
1、工具磨床启动前润滑机床各部位,检查机械传动是否正常,开关按钮是否可靠,确保砂轮完好无破损。 2、以点动方式启动砂轮到正常加工速度,空转五分钟。 3、安装砂轮时应注意; 安装前检查砂轮外型是否完整,轻敲砂轮应听到清脆声,确保砂轮完好无破损。 夹持砂轮部位要垫上石棉垫,夹紧后进行首次平衡,装机修整后再次平衡,新砂轮需空转五分钟。 4、砂轮禁止超速运行,不得大于警告速度。 5、合理选择磨削量,严禁超负荷磨削。
6、磨削前应检查工件是否吸牢或装夹牢固,装夹高工件及底面积较小的工件时要用挡块靠住或专用夹具装夹,以防发生故障。
7、开机时砂轮旋转的正前方位置不准站人,防止砂轮破碎飞出或工件打飞。 8、工作结束,机床擦干净,切断电源,零件摆放整齐,工作场地保持清洁。 9、发现故障配合维修人员检修.
(2)磨床操作的一般作业流程
1、作业流程图
2、查看当班作业计划
3、阅读图纸及工艺
4、按图纸领取需磨零件
5、校对量具;零件磨前自检
6、加工并自检
7、送检
(3)学会的基本的磨床的操作
1、打砂轮
2、对砂轮打R角
3、磨冲头
4、磨角尺
5、看懂基本的图纸
铣床实训操作规章及注意事项:
1工作前要检查机床各系统是否安全好用,各手轮摇把的位置是否正确,快速进刀有无障碍,各限位开关是否能起到安全保护的作用。2.每次开车及开动各移动部位时,要注意刀具及各手柄是否在需要位置上。扳快速移动手柄时,要先轻轻开动一下,看移动部位和方向是否相符。严禁突然开动快速移动手柄。3.安装刀杆、支架、垫圈、分度头、虎钳、刀孔等,接触面均应擦干净。4.机床开动前,检查刀具是否装牢,工件是否牢固,压板必须平稳,支撑压板的垫铁不宜过高或块数过多,刀杆垫圈不能做其它垫用,使用前要检查平行度。5.在机床上进行上下工件、刀具、紧固、调整、变速及测量工件等工作时必须停车,更换刀杆、刀盘、立铣头、铣刀时,均应停车。拉杆螺丝松脱后,注意避免砸手或损伤机床。6.机床开动时,不准量尺寸、对样板或用手摸加工面。加工时不准将头贴近加工表面观察吃刀情况。取卸工件时,必须移动刀具后进行。7.拆装立铣刀时,台面须垫木板,禁止用手去托刀盘。8.装平铣刀,使用扳手扳螺母时,要注意扳手开口选用适当,用力不可过猛,防止滑倒。9.对刀时必须慢速进刀,刀接近工件时,需要手摇进刀,不准快速进刀,正在走刀时,不准停车。铣深槽时要停车退刀。快速进刀时,注意手柄伤人。万能铣垂直进刀时,工件装卡要与工作台有一定的距离.10.吃刀不能过猛,自动走刀必须拉脱工作台上的手轮。不准突然改变进刀速度。有限位撞块应预先调整好。11.在进行顺铣时一定要清除丝杠与螺母之间的间隙,防止打坏铣刀。12. 开快速时,必须使手轮与转轴脱开,防止手轮转动伤人,高速铣削时,要防止铁屑伤人,并不准急刹车,防止将轴切断。13. 铣床的纵向、横向、垂直移动,应与操作手柄指的方向一致,否则不能工作。铣床工作时,纵向、横向,垂直的自动走刀只能选择一个方向,不能随意拆下各方向的安全挡板。14.工作结束时,关闭各开关,把机床各手柄扳回空位,擦拭机床,注润滑油,维护机床清洁
[基础训练]
1.下列有关金属元素的特征叙述正确的是( )
A.金属元素的原子具有还原性,离子只有氧化性
D.金属元素的化合价一定显正价
C.金属元素在不同化合物中的化合价均不相同
D.金属元素的单质在常温下均为金属晶体
2.下列有关金属元素特征的叙述中正确的是 ( )
A.金属元素的原子只有还原性,离子只有氧化性
B.金属元素在化合物中一定显正价
C.金属元素在不同化合物中的化合价均不同
D.金属单质在常温下都是金属晶体
3.金属的下列性质中,不能用金属的电子气理论加以解释的是 ( )
A.易导电 B.易导热C.有延展性 D.易锈蚀
4.下列晶体中由原子直接构成的单质有 ( )
A.白磷 B.氦C.金刚石 D.金属镁
5.金属具有延展性的原因是( )
A.金属原子半径都较大,价电子较少
B.金属受外力作用变形时,金属阳离子与自由电子间仍保持较强烈作用
C.金属中大量自由电子受外力作用时,运动速度加快
D.自由电子受外力作用时能迅速传递能量
6.下列说法不正确的是( )
A.金属单质的熔点一定比非金属单质高
B.离
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