工程质量问题处理的依据.doc

工程质量问题处理的依据 进行工程质量问题处理的主要依据有四个方面：质量问题的实况资料；具有法律效力的，得到有关当事各方认可的工程承包合同、设计委托合同、材料或设备购销合同以及监理合同或分包合同等合同文件；有关的技术文件、档案和相关的建设法规。 钢结构工程中主要质量问题及防治 （一）钢柱底部螺栓孔偏移 1．现象：钢柱底部预留螺栓孔与预埋螺栓不对中。 2．防治措施： （1）钢柱底部预留螺栓孔应放大样后制作，并确保螺栓孔位与柱子轴线相对位置准确。 （2）如螺栓孔偏移不大，经设计人员许可，沿偏差方向将孔扩大为椭圆孔，然后换用加大的垫圈进行安装。 （3）如螺栓孔偏移较大，经设计认可，可将原孔塞焊，重新补钻孔。 （二）底脚螺栓位移 1．现象：底脚螺栓与轴线相对位置超过允许值。 2．防治措施： （1）先浇筑混凝土，预留孔洞，后埋螺栓。在埋螺栓时，采用型钢两次校正办法，检查无误后，浇筑预留孔洞。 （2）将每根柱的底脚螺栓用预埋钢架固定，一次浇筑混凝土。 （3）可用氧乙炔火焰将柱底座板螺栓孔扩大，安装时，另加厚钢垫板。 （4）如螺栓孔相对偏移较大，经设计人员同意可将螺栓割除，将根部螺栓焊于预埋钢板上，附上一块与预埋钢板等厚的钢板，再与预埋钢板采取铆钉塞焊法焊上，然后根据设计要求焊上新螺栓。 （三）连接板拼装不严密 1．现象：连接板之间拼缝不密实，有间隙。 2．防治措施： （1）连接处钢板应平直，变形较大者应调整后使用。 （2）连接型钢或零件平面坡度大于1：20时，应放置斜垫片。 （3）连接板之间的间隙小于1mm的，可不作处理。 （4）连接板间的间隙为1～3mm，将厚的一侧作成向较薄一侧过渡缓坡。 （5）连接板间的间隙大于3mm，填入垫板，垫板的表面与构件同样处理。 钢结构工程 一、钢结构材料 1．钢结构工程中，常用钢材有普通碳素钢、优质碳素结构钢、普通低合金钢等三种。 2．钢材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。 3．钢材进场正式入库前必须严格执行检验制度，经检验合格的钢材方可办理入库手续。 4．钢材的堆放要便于搬运，要尽量减少钢材的变形和锈蚀，钢材端部应树立标牌，标牌应标明钢材规格、钢号、数量和材质验收证明书。 二、钢结构构件的制作加工 (一)准备工作 钢结构构件加工前，应先进行详图设计、审查图纸、提料、备料、工艺试验和工艺规程的编制(工艺过程卡)、技术交底等工作。 (二)钢结构构件生产的工艺流程和加工 1．放样：包括核对图纸的安装尺寸和孔距，以1：1大样放出节点，核对各部分的尺寸，制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。 2．号料：包括检查核对材料，在材料上画出切割、铣、刨、制孔等加工位置，打冲孔，标出零件编号等。号料应注意以下问题： (1)根据配料表和样板进行套裁，尽可能节约材料。 (2)应有利于切割和保证零件质量。 (3)当工艺有规定时，应按规定取料。 3．切割下料：包括氧割(气割)、等离子切割等高温热源的方法和使用机切、冲模落料和锯切等机械力的方法。 4．平直矫正：包括型钢矫正机的机械矫正和火焰矫正等。 5．边缘及端部加工：方法有铲边、刨边、铣边、碳弧气刨、半自动和自动气割机、坡口机加工等。 6．滚圆：可选用对称三轴滚圆机、不对称三轴滚圆机和四轴滚圆机等机械进行加工。 7．煨弯：根据不同规格材料可选用型钢滚圆机、弯管机、折弯压力机等机械进行加工。当采用热加工成型时，一定要控制好温度，满足规定要求。 8．制孔：包括铆钉孔、普通连接螺栓孔、高强度螺栓孔、地脚螺栓孔等。制孔通常采用钻孔的方法，有时在较薄的不重要的节点板、垫板、加强板等制孔时也可采用冲孔。钻孑L通常在钻床上进行，不便用钻床时，可用电钻、风钻和磁座钻加工。 9．钢结构组装：方法包括地样法、仿形复制装配法、立装法、胎模装配法等。 10．焊接：是钢结构加工制作中的关键步骤，要选择合理的焊接工艺和方法，严格按要求操作。 11．摩擦面的处理：可采用喷砂、喷丸、酸洗、打磨等方法，严格按设计要求和有关规定进行施工。 12．涂装：严格按设计要求和有关规定进行施工。 三、钢结构构件的连接 钢结构的连接方法有焊接、普通螺栓连接、高强度螺栓连接和铆接，具体如下： (一)焊接 1．建筑工程中钢结构常用的焊接方法：按焊接的自动化程度一般分为手工焊接、半自动焊接和自动化焊接三种，具体如图1A413043。 6．对于全熔透焊接接头中的T形、十字形、角接接头，全焊透结构应特别注意Z向撕裂问题，尤其在板厚较大的情况下，为了防止Z向层状撕裂，必须对接头处的焊缝进行补强角焊，补强焊脚尺寸一般应大于t／4(t为较厚板的板厚)