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常用塑料的注塑成型条件
常用塑料的注塑成型条件下表列出数种常用塑料原料的成型条件:
原料名称 中文全名 英文全名 成型条件 ABS 丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚合物 Acrylonitrile - Butadene - Styrene 依照流动性选定适当之浇道及浇口。
对应浇口位置选择适当熔合状态。
由于高压成形,退缩倾斜须在2°以上。
成形收缩率须在0.5%左右。
常用于镀金品,其注意事项如下:(1) 料管温度宜高,约220~250℃ (2) 射出温度宜慢(用二次加压法)、射出压力宜低;(3) 不可用离模剂;(4) 不可有收缩下陷及熔接线之流痕;(5) 成品表面不可有创痕。
加热温度180~290、模具温度50~80、料管温度200~230、喷出料温度200~240、射出压力700~1500kg/cmsup2;、最低操作温度260。
使用热风干燥机、干燥温度为80~100、需时2~4小时(0.3%以下)、料管温度第一段为220~240;第二段为210~240;第三段为180~230;第四段为150~180;模具表面温度50~90、射出压力500~2100kg/cmsup2;。
温度设定:射嘴203~295、前段220~295、中段210~290、后段180~210;螺杆转速70~150rpm、模具温度10~80、保压30~60%、背压100~250kg/cmsup2;。
密度1.04~1.06g/cc,变形温度82~122,成型收缩率0.4~0.8%,比重1.0~1.2,线膨胀系数0.00006~0.00013/,成型收缩率0.3~0.8%,热变形温度66~107(88~113)。 AS(SAN) 丙烯晴-苯乙烯共聚合物 Styrene-Acrylonitrile 成形品有钵裂之虞者,注意成形品设计。特殊情况使用1°以上之退缩倾斜,注意模具不得有低陷部分。
成形收缩率为0.45%左右、加热温度170~310、使用热风干燥机、干燥时间2~3小时(0.1%以下)、干燥温度80~100、料管温度180~290、。
温度设定:射嘴205~240、前段190~235、中段180~230、后段180~210;螺杆转速70~150rpm、模具温度35~80、射出压力700~2300kg/cmsup2;、保压30~60%、背压100~200kg/cmsup2;。
线膨胀系数0.00006~0.00008/,成型收缩率0.2~0.7%,热变形温度91~93(88~99)、玻璃转移温度125、传导系数0.0003cal.cm.s.sm/、密度1.06~1.08g/cmsup3;、抗拉强度650~800kgf/cmsup2;、拉伸率2~3%、弹性系数32000~37000 kgf/cmsup2;、2.1~3.2kgf.cm/cm、洛式硬度M80、透明、吸水性0.2~0.3%。 CA 醋酸纤维素 Cellulose Acetate 材料须预行干燥,干燥温度75~80,干燥时间2~6小时,比重1.29。
成形收缩率为0.5%左右。
加热温度170~265、模具温度20~80。 CAB 醋酸丁酸纤维素 Cellulose Acetate Butyionate 加热温度170~265、模具温度20~80。
干燥温度75~80,干燥时间2~6小时。 CP 丙酸纤维素 Cellulose Propionate 加热温度170~265、模具温度20~80。 EVA 乙烯-醋酸乙烯共聚物(橡皮胶) Ethylene Vinyl Acetate Copolyn 温度设定:射嘴185、前段166、中段160、后段150;螺杆转速最大、模具温度35~45、背压10kg。
料管温度150~180、射嘴150、第一段150、第二段140、第三段120、模温30~40、射出压力600~800kg/cmsup2;、成形收缩率0.7~2%、干燥温度40~50、干燥时间2~4小时。 FR-PET 强化聚对苯二甲酸二乙酯 Polybutylene Terephthalate UL长期耐热140,热变形温度达225。
结晶速率较慢,干燥及加工条件要求严苛。
干燥:1403小时或1205~8小时。
射出温度:235~250℃
模温:40~80℃。 HDPE 高密度聚乙烯 High Density Polyethylene 温度设定:射嘴210、前段200、中段200、后段195;螺杆转速140rpm、背压15kg。
线膨胀系数0.00010~0.00013/,成型收缩率1.2~5.0 %、比重0.93~0.97热变形温度43~49(60~82)。
料管温度160~310、射嘴190、第一段190、第二段180、第三段160、模温10
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