设备情况讲座.ppt

主要主机设备介绍煤粉自备采用一台北京电力的辊式磨煤机规格:ZGM113G--I ，配套电机710kw;烘干热源来自窑头冷却机的废气，设计粉磨能力为~45t/h，出磨煤粉水分≤1.0%。出磨废气采用高浓度防爆气箱脉冲袋式收尘器，设计粉尘排放浓度≤30mg/Nm3。入磨的最大热风量129528/144000m3/h;入磨最大热风温度274.5/293.4℃;磨机漏风系数5%;出磨最大气体量102240/111060m3/h;出磨最大气体温度80℃;出磨气体的含尘量386.5g/m3;料层厚度30～50mm;磨辊碾压力(最大)365kN;喷气环的面积0.561m2;喷气环的导向叶片倾角45°;喷气环的风速65～75m/s;磨机进出风口差压6.45KPa电耗13.32kWh/t-煤粉经计量后的煤粉气力输送至窑与分解炉 . 注意的问题：入磨给煤机的稳定性和计量精度。磨机选粉机的锭子叶片、导风叶片的检查，减速机、立轴的轴承维护，液压拉杆稳定性能、压力的弹性值，磨辊的气密性，压力框架的稳定，磨辊的轴承定期加油、检查，动环与静环的间隙、导向叶片的角度、磨损量，主减速机、电机联轴器的找正精度，壳体衬板、磨盘衬板、磨辊衬板等与物料的易磨性对设备本身使用寿命的影响，液压系统的供油压力、流量、减速机的供油压力稳定性，入磨废气的温度、风量、压力的控制，入防爆气箱脉冲袋式收尘器粉尘浓度，以及出磨最大风量的