【2017年整理】铝棒电加热炉恒远避免事故方法有效.doc

第1000卷 （河北恒远电炉制造有限公司 技术资料） Vol.1000 2014年2月 Hebei Hengyuan?Electric?Co.,?Ltd.?(TechnicalInformation) Mar.2014 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ ◆2014 Hebei Hengyuan?Electric?Co.,?Ltd.?all rights reserved. 铝棒电加热炉恒远避免事故方法有效 铝棒电加热炉本身是电、水、油三种系统的统一体，不合理的操作往往酿成严重的事故。 属于严格禁止操作的主要有下列几点： 将潮湿的炉料、熔剂加入炉膛中； ????(2)用包衬有缺陷或潮湿的浇包接铁水； ????(?3)发现炉衬有严重损害，仍然继续加热； ????(4)对炉衬进行猛烈的机械冲击； ????(5)炉子在澧有冷却水的情况下运行； ????(6)铁液或炉体结构在不接地的情况下运行； ????(7)在没有正常的电气安垒连锁保护的情况下运行； ????(8)在炉子通电的情况下，进行装料、捣打固体炉料、取样、添加大批合金、测 温、扒渣等。如确有必要在通电情况下进行上述某些作业，应采取适当的安全播施，如穿 绝缘鞋和戴石棉手套。’ ????炉子和其配套电气设备修理工作，应在断电情况下进行，断电的确实性蔷：由控制盘 上的仪表来证实。???? ????炉子工作时，必须仔细监视加热过程中金属温度、事故信号、冷却水温和流量。炉子 功率因数调整到接近于l，三相电流保持基本平衡。感应器等出口水温不应超过设计规定 的最大值。冷却水温度下限一殷是以感应器外壁不结露为条件来确定的，也即是冷却水温 度稍高于周围空气温度。当这条件不能满足时，感应器表面就结露，感应器击穿的几率也 就大大增加。 铁液的化学成分和温度达到要求后，应及时断电和出铁。炉子连续熔亿时，应保留部 分铁液作为下一炉的起熔液，当起熔液的数量达蓟炉子额定容量的so～60%时，炉子运行 的经济效果最佳。由于生产条件限制，不可能保留这么多的铁液，但至少要保留炉子额定 容量20～25%的铁液。 ????加热作业结束，铁液出尽，为防止迅速冷却使炉衬形成大裂纹，须采取适当的缓冷 措施，如在坩埚盖上加石棉板；出铁日用保温砖和造型用砂堵住；炉盖和炉口间的缝隙用 耐火粘土或造型用砂封住。 ????对于容量较大的坩埚式铝棒电加热炉，加热作业结束后，设法避免炉衬完垒冷却，可采用 下列方法；(1)炉内保留部分铁液，并低压通电，将铁液温度保持在1300tC左右；(2)在 坩埚内装电热器或用煤气燃烧器，使坩埚炉衬的温度保持在900～iioouc的水平；(3)停 炉后，将炉盖密封好，并适当降低感应器冷却水流量，使坩埚炉衬缓慢地冷却到10000C左 右，然后将专门浇注的外形同坩埚而尺寸稍小一些的铸铁块吊人炉内，并通电加热，使其 温度保持在1000左右。当下一炉开始加热作业时，该铸铁块即作为起熔块使用。 ????如果需要长时间停炉，就没有必要对坩埚进行保温。为了能较好地在完垒冷却的情况 下保管炉衬，在坩埚内铁掖出尽后，吊人一块起熔块，并使其温度升至800-1000C，然 后闭上炉盖，停电，让炉温缓慢冷却。经长期停炉的坩埚炉村，不可避免的要出现裂纹， 在再次熔化使用时，一定要认真检查和维修。熔化时必须缓慢升温，使炉衬中形成的细小 裂纹自行弥合。 ????炉子在运行过程中，应经常检查炉衬的状况，以确保安垒生产和提高炉衬寿命。不正确 的操作方法往往导致炉衬寿命的缩短，因此，须避免以下几种常见的错误操作：，(1)炉衬 没有按照规定的工艺进行打结、烘烤和烧结；(2)炉衬材料成分及结晶形态不符合要求， 含有较多的杂质；(3)加热后期铁液的过热温度超出允许范围；(4)在装载固体料或者 因排除炉料搭桥时，采用不正确的操作方法和猛烈机械冲击，使坩埚炉衬受到严重损坏； (5)停炉后，炉衬急冷而产生大裂纹。 ????炉子中断使用，感应器的冷却水量可适当减小，但不充许关闭冷却永，否剪则炉衬的杂 热能把感应器的绝缘层烧毁。只有当炉衬表面温度降到1000G以下时，方能关闭感应器的 冷却水。 ????对于沟槽式铝棒电加热炉，在正常运行过程中不允许停电，即使在非加热作业时间，炉内 必须保留一定数量的铁液，并充满熔沟，通人较低的保温功率以使炉衬保温。这时应防止 冻沟，即铁液在熔沟内凝固。即使为了