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拱形骨架预制块指导书供参习
拱形骨架施工技术交底
一、交底依据
施工图设计文件;
《铁路路基设计规范》;
《铁路路基施工规范》;
《铁路路基工程施工质量验收标准》。
《铁路混凝土与砌体工程设计规范》
《铁路混凝土与砌体工程施工规范》
《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》
客运专线砼与砌体施工技术指南文件
二、适用范围
中建长吉城际铁路二工区桥梁一队施工段DK9+508.96-DK16+945段设计有拱形骨架的填方和挖方路段。
三、技术要求
1、拱形骨架净距宽×高=3m×3m,采用砂浆砌片石砌筑,拱部骨架截面为 “L”型,宽0.4m,主骨架截面为“U”型,宽0.8m,骨架嵌入路堤边坡深0.6m,外露截水槽0.1m,宽0.1m。支骨架埋入边坡0.5m,填方地段采用条形基础,底宽0.8m,深1m,地面以上高度1m范围骨架内采用M7.5水泥砂浆砌片石护坡防护,厚0.6m;挖方地段采用2m平台将砌片石,厚0.3m。
2、骨架以M7.5水泥砂浆砌片石砌筑,截水槽部分采用C15素砼预制块砌筑,尺寸为0.3m长*0.25宽*0.1m厚,外露截水槽0.1m,宽0.1m。
3、每4个拱设一道伸缩缝,缝宽0.02m,缝内填塞沥青麻筋,深0.2m。
4、为了便于养护,在每200m处设宽0.6m,厚0.5m的M7.5水泥砂浆砌片石踏步一处。
5、拱形骨架内种紫穗槐,间距0.6m,梅花型布置,每坑两棵。
四、施工要求
(一)预制块
1、场地。预制块采用集中拌合及预制,预制场地要进行混凝土硬化,并保持平整,在预制过程中要保持场地的清洁,要有完整的防排水设施。
2、模具。采用简便高强塑料模具。
3、混凝土。混凝土的设计标号为C15,配合比详见试验室出具的混凝土配合比报告。混凝土拌合采用集中拌合,人工配合小型机械进行拌制,拌制过程中要严格按照施工配合比进行下料,施工员每天要实测砂子及碎石的含水率,以便及时的调整施工配合比,现场检测坍落度并要符合设计要求。混凝土运输采用手推车,每盘混凝土拌合完毕后应及时装入推车运至预制场地,以免水分流失。
4、预制。将模具放到振捣台上,将砼装入模具后开启振捣台振捣,以表面泛浆且振捣平实为准。
5、养护。拆模后的预制块要进行养护,要不时的洒水以保证表面的湿润,以免影响预制块的外观及强度。
6、码放。码放预制块的场地应平整坚实,并有防、排水措施;存放预制块时,应按预制块的刚度及受力情况确定存放方式,最下层预制块与地面之间应留有一定空隙;预制块应稳定码垛在垫木上,注明的标记向外;水平分层存放的预制块高度,应按照预制块的强度及码垛的稳定性确定,层与层之间应以垫木隔开,垫木应放在规定支点处,并在同一垂直线上。
7、预制块出场应符合以下要求:预制块及抽检结果符合设计要求;预制块的尺寸符合要求;预制块不得存在影响结构性能的外观缺陷。
(二)、路基边坡
1、防护的坡体表面应先整平,直线地段路肩应平直,曲线部分应圆顺。
2、应清除坡面浮土,填平坑凹;风沙地区须另铺土种沙柳的地段要先将坡面适当清刷。
(三)、拱架施工
1、布拱。为达到整体美观效果,施工时要求沿线路方向拱的位置和高度基本一致,填方要求从路肩处向下开始布置拱的位置。不足一个完整拱时,路堤坡脚处采用半个拱或部分拱形补充。挖方要求从坡脚向上布拱,不足一个完整拱时,上部处采用半个拱或部分拱形补充。
2、按照设计要求,一个拱加主骨架尺寸为3.8m,伸缩缝每4个拱设置一道,既15.2m设置一道,这4个拱划分为1组拱,每组拱的过拱数量,水平高度应大概一直。
3、骨架内填土坡面与骨架坡面保持一致。
4、施工时要求水泥砂浆饱满,预制块之间、预制块与片石之间应砌筑牢固,砌筑后边缘应回填好,夯填密实,防止表水侵入冲毁骨架。
(四)、浆砌片石施工
1、砂浆。强度等级为M7.5,砂浆配合比要经过试验确定。砂浆中所用的水泥、细骨料、外加剂、渗和料、水等原材料的质量要求要符合相关标准规定。砂浆应具有适当的流动性和良好的和易性。砂浆应随拌随用。当在运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时,砌筑前应重新拌和。已凝结的砂浆,不得使用。现场配合比为水泥50kg:砂312kg:水48kg,现场用磅秤及小推车进行计量。
2、片石。片石的强度要符合规范要求,不得小于MU30,片石厚度不得小于15cm,用做镶面的片石宜表面平整、尺寸较大,边缘厚度不得小于15cm。片石形状不受限制,应质地坚硬,不易风化,无裂纹。片石在施工前应将表面的污渍应予清除。
3、应采用挤浆法分层、分段砌筑。分段位置宜设在沉降或伸缩缝处,两相邻段的砌筑高差不得大于120cm,分层水平砌缝应大致水平。各砌块的砌缝应相互错开,砌缝应饱满。
4、石料大小应搭配,较大的石料应以大面为低,较宽的砌缝可用小石块挤塞,挤浆时可用小锤敲打石料,将砌缝挤紧,不得留有空隙。
5、定位砌块表面砌缝的宽
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