材料力学10组合变形专用课件.pptVIP

目录 + = m m 中性轴 max t s D1 D2 若截面有棱角，也可无需定出中性轴，由直接观察得出，危险点必在棱角处。 Mymax y z x D1 D2 y y W M max Mzmax y z x D1 D2 10.1 斜弯曲 z y α 中性轴 b. 若截面无棱角，如何确定危险点? D1(y1,z1) D2 D1、D2为危险点。 10.1 斜弯曲 （3）强度条件 危险点D1、D2处于单向应力状态。 D1 D2 若许用拉、压应力不同，则拉、压强度均应满足。 D1 D2 10.1 斜弯曲 a =26o34′ h b y z q 例1 矩形截面木檩条，L=3m， q=800N/m，[?]=12MPa，选择截面尺寸。 解： q L A B qz qy 10.1 斜弯曲 1. 分析斜弯曲时，如何确定危险点的位置？ 2. 中性轴位置在何处？ 3. 加载方向与中性轴之间的关系如何？ 思考题 10.1 斜弯曲 一、概念 外力 轴向力Ｆ 横向力ｑ　 轴力 弯矩 剪力（忽略） 内力 二、计算方法 1.　分别计算轴向力和横向力引起的正应力； 2.　按叠加原理求正应力的代数和，即可。 x q F F y 正应力 正应力 应力 10.2 拉伸压缩与弯曲的组合变形 三、注意事项 1.　若许用拉、压应力不同，最大拉、压应力应分别满足拉、压强度条件。 2.　对于EI较大的杆，由于横向力产生的挠度与横截面尺寸相比很小，因此，由轴向力引起的弯矩?M=Fy可以忽略，叠加原理可以应用。 　　如果横向力产生的挠度与横截面尺寸相比不能忽略，则?M=Fy不能忽略，这时叠加法不再适用，应考虑横向力与轴向力之间的相互影响。 x q F F y 10.2 拉伸压缩与弯曲的组合变形 例 图示起重机的最大吊重G=12kN，材料的许用应力[σ]=100MPa，试为AB杆选择适当的工字梁。 一、计算简图及外力分析 FAx FAy F C A B G Fy Fx B 2m 1m 1.5m G A C D 10.2 拉伸压缩与弯曲的组合变形 FAy FAx C A B G Fx Fy FAx C A B Fx C A B G FAy Fy 二、变形分析 弯曲 轴向压缩 压弯组合变形 10.2 拉伸压缩与弯曲的组合变形 FAx C A B Fx FAy C A B Fy 24kN _ FN 12kN·m _ M 三、内力分析 C 点左侧截面是危险截面 ? ? ? 10.2 拉伸压缩与弯曲的组合变形 x y 四、应力状态 ? 单向应力状态 10.2 拉伸压缩与弯曲的组合变形 确定危险截面 确定危险点 五、确定危险截面、危险点、建立强度条件 24kN _ FN 12kN·m _ M D1 D2 Ｄ１点 Ｄ２点 10.2 拉伸压缩与弯曲的组合变形 六、选择工字钢型号 １．按弯曲正应力强度条件选取截面。（暂不考虑轴力的影响） ２．按压弯组合变形校核。C截面下缘的压应力最大。 选取16号工字梁是合适的。 选取16号工字钢， W=141cm3，A=26.1cm2。 24kN _ FN 12kN·m _ M C 讨论：为什么只要校核σcmax，不要校核σtmax？ 10.2 拉伸压缩与弯曲的组合变形 分析步骤： 建立计算简图及外力分析; 变形分析； 内力分析； 根据强度理论，确定危险截面和危险点，并进行强度计算。 10.2 拉伸压缩与弯曲的组合变形 钻床 10.3 弯曲与扭转组合变形 A C E B MOA Fr F 250 250 D d MOA =1kN·m 齿轮直径D = 80mm 切向力F和径向力Fr = F tan20° 轴的直径d = 60mm 材料的许用应力[σ]=170MPa 试用第三或第四强度理论校核轴的强度。 10.3 弯曲与扭转组合变形 B x A C y z Fr MOA E 一、计算简图及外力分析 FZ MOE MOA Fr F 250 250 D A C B E d ＦcZ Ｆcy ＦBZ ＦBy 10.3 弯曲与扭转组合变形 二、变形分析 xy面弯曲 xz面弯曲 扭转 弯扭组合变形 MOE MOA B C E A Fr MOA E FZ MOE ＦcZ Ｆcy B ＦBZ ＦBy x A C y z Fr ＦBy ＦCy B C E y x A Fz ＦBz ＦCz B C E z x A 10.3 弯曲与扭转组合变形 y z 三、内力分析 My Mz M M 作用面 中性轴 ＭT 1kN·m ＋ MOE MOA B C E A E截面是危险截面 ? ? ? 1.14 kN·m Mz 3.13kN·m My 3.33kN·m M Fr ＦBy ＦCy B C E y x A Fz Ｆ