氮气置换方案供参习.docVIP

内蒙古易高煤化科技有限公司 气化车间 气化工段氮气置换方案 编写： 审核： 审定： 批准： 日期：2009年10日 目录 一、编写依据…………………………………………………………3 二、N4、N3、N2、N1说明………………………………………………3 三、氮气置换目的及技术要求………………………………………3 四、气化炉开车前氮气管网置换……………………………………4 五、703气化开车前系统氮气置换步骤……………………………4 一、编写依据： 1、《化学工业大中型装置试车工作规范》（HGJ231-91）。 2、《化工装置实用操作技术指南》。 3、《内蒙古易高煤化科技有限公司20万吨/年甲醇工程气化工段703、灰水工段704、变换工段705、火炬712开车指导性文件》。 4、《气化、灰水处理、变换工段终版PID流程图》。 二、N4、N3、N2、N1置换说明: 1、C-0701进出口管线及设备本体的N3置换由气化车间完成，并可与气化公用工程同时进行置换。 2、根据气化工艺流程特点，置换工作按中高压系统和低压系统分 别进行。置换前系统所有阀门应处于关闭位置。 3、气化界区的N4主要用在氧气管道均压时候使用，从N1减压而来 的，压力等级为8.3MPa，减压阀的位号为PCV07137。 4、N1在气化炉开停车时用于氧气煤浆管线吹扫用、还有氧气管线密封保护、气化炉热电偶保护用的，压力等级为13.2 MPa。 5、N2在气化炉开停车工艺置换使用。从N1减压而来的，压力等级为5.9 MPa，减压阀的位号为PCV07138。 三、氮气置换目的及技术要求： 氮气置换的目的是将容器及管道内的氧气置换到低于爆炸极限，防止投料或投用时产生的混合气、可燃气体与空气混合而发生爆炸。当工艺管道设备内的氧气含量低于0.5％时才算合格。多次取样分析合格率应达到100%，并且质检部门给工艺车间签发文字性的试验（化验分析）数据报告单，经过有关部门领导验证签字后工艺车间才可以下一步工作。 四、气化炉开车前氮气管网置换 1、由空分车间送来的N3进入气化界区后，打开气化界区所有N3公用工程站的导淋置换气化界区N3管网。还要打开V0709A/BN3置换双道阀门，打开事故烧嘴冷却水槽加氮气阀门排气置换。最后在各工号末端做氮气纯度分析，合格标准为氮气含量99.9﹪ 2、将N3管网置换合格后启动高压氮气压缩机向V0702充压， 当压力1.0MPa时，打开N1/N2/N4个各排放点排气置换。 3、N1置换路线N3→C0702→V0702→XV0720A/B/XV0721A/B→放空 XV0706A/B→氧气管线→放空 气化炉导压管加N1手阀→气化炉 气化炉热偶氮气→气化炉 4、N2置换路线→N1→PCV138→氧气管道→ 烧嘴口处放空A/B 气化炉激冷室A/B 5、N4置换路线→N1→PCV137→氧气管道→ 烧嘴口处放空A/B 五、703气化开车前系统氮气置换步骤： 1、水洗塔出口至V1501的工艺管线置换： 1.1、置换路线：N3→FV1501→V1501→703水洗塔出口2”双道放空阀→放空。 1.2、首先确认N3是合格，例如氮气的纯度、无油、无水等。 1.3、确认进变换炉手阀关闭，水洗塔出口去变换的手阀打开，水洗塔出口2〃双道放空阀打开。 1.4、缓慢打开FV1501管线上的阀门置换V1501至T0701出口工艺管线，在水洗塔出口2〃双道放空阀后取样分析，合格后关闭水洗塔出口去变换的手阀，关闭水洗塔出口2〃双道放空阀。 2、705工段氮气置换： 2.1、置换路线：N3→V1501→E1501(管)→E1509→R1501→E1501(壳)→E1503→V1502→E1504→ V1503→ E1502（管）→E1505→V1504→E1502（壳）→R1502→E1508→E1506→V1505→PV1505→火炬 2.2、按照705阀门确认表要求，确认好705所有阀门打通工艺流程，确认水洗塔出口去变换的手阀关闭。 2.3、缓慢打开FV1501管线上的阀门置换变换系统，中控全开PV1505后，打开FV1501控制N3流量在3000—5000Nm3 /h，中控通过调节PV1505开度控制升压速度0.05MPa/mi