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　　 张预应力；塑料波纹管；真空压浆；施工工艺 　　1 真空压浆 　　1.1　真空压浆 　　真空压浆是后张预应力砼结构施工的一项新技术，其基本原理为：在孔道的一端采用真空泵对孔道进行抽真空，使产生－0.1 MPa左右负压力的真空度。然后用灌浆泵将特种水泥浆从另一端灌入。直至充满整条孔道。并施加小于0.7 MPa的正压力，以提高预应力孔道灌浆的密实度和饱满度。采用真空灌浆是提高砼结构安全度和耐久性的有效措施。 　　1.2　塑料波纹管和真空压浆的优点 　　1.2.1　使用塑料波纹管的优点 　　①减少了预应力张拉中的摩阻损失，摩阻系数仅为0.14，而传统金属波纹管摩阻系数为0.25；②不导电，可防止杂散电流腐蚀和因钢筋焊接产生的电流、火花对金属波纹管的损伤；⑨密封性好，不生锈；④强度高、刚度大、柔性好、不怕踩压，不易被振捣棒凿破；⑤提高预应力筋的防腐保护，防止氯离子的入侵而产生腐蚀；⑥价格低廉。 　　1.2.2　真空压浆的优点 　　水灰比为0.4，在可灌性、管道密实性、浆体强度等方面要比普通压力灌浆要好，体现为：①在真空状态下，空气、水份和混在水泥浆中的气泡被消除，减少浆体孔隙和沁水现象；②灌浆过程中孔道良好的密封性，使浆体保压并充满整个孔道，密实性得到保证；③通过工艺和浆体的优化，消除了裂缝的产生，使灌浆的饱满度和强度得到了保证；④真空灌浆是一个连续且迅速的过程，内径为φ92的15m的管道抽真空只要几秒钟的时间，灌浆只需3 min～4 min，而普通压力灌浆约需20 min,它可提供均匀、密实的灰浆保护层，密实度在99％以上，缩短了灌浆时间。 　　 　　2 真空压浆工艺的介绍 　　 　　2.1　工艺流程 　　梁体钢筋绑扎→固定波纹管支架筋→波纹管安装→锚垫板固定、穿钢绞线→安装排气管→梁体浇筑砼、钢绞线张拉→锚具端头封闭→拌水泥浆→孔道压浆→制作试块→设备清理→封锚 　　2.2　施工方法 　　①梁体钢筋绑扎；②固定波纹管支架筋：按设计图纸给出的钢绞线束控制点坐标，在梁体内定出相应位置。塑料波纹管的固定采用定位焊接钢筋托架，沿梁长方向横向直线段80 cm，曲线段50 cm设置；③波纹管安装：塑料波纹管的安装应与支托架用铁丝绑牢，确保砼浇筑期间不产生位移。当普通钢筋与预应力钢束发生矛盾时，可适当调整普通钢筋位置。管道铺设前，应清理管内杂物，管道口先用坦料胶布封堵待安装时取开。塑料波纹管接长时，应采用专用套管接头，长度宜为被连接管道内径的5～7倍，接口应用胶带缠裹严密。塑料波纹管安装就位过程中，应防止电焊火花烧伤管壁；④锚垫板、梁端模板固定、穿钢绞线；⑤灌浆孔、排气孔的设置与安装：所有管道均应设置压浆孔和排气孔，在开孔处应覆盖一块长约30 cm的专用包管，包管应与塑料波纹管吻合密贴，中央开口设一圆形管嘴，管嘴与塑料波纹管开口重合并外接排气或压浆管，所有接口应用胶带缠裹严密。排气管或压浆管应用φ15、φ20的金属管或塑料管，管长应能引出结构物顶面30 cm以上，并在管端设阀门。连续梁的设置方法在曲线波纹管波峰处设排气孔，在波谷处设压浆孔；⑥砼的浇筑、养护、钢绞线张拉；⑦锚具端头封闭：待张拉控制阶段完成后，卸落工具锚和千斤顶，切除多余钢绞线至露出锚具不小于30 mm。为了防止锚具端在灌浆时水气流通，使管内达到较好的真空，一般用于硬性的水泥浆在锚具端封闭，其封闭厚度为大于等于15 mm，并用φ16的光圆钢筋在钢绞线间将水泥浆赶光。封闭锚具端头后，要待水泥干硬而又未产生裂缝时(一般需24 h～48 h)进行灌浆；⑧塑料波纹管真空压浆。压浆准备：检查清理抽真空端，安装引出管、阀门和接头，并检查其功能。搅拌水泥浆使其水灰比、流动度、泌水性达到技术指标要求。压浆前对孔道进行清洁处理。水泥浆自拌制至压入孔道的延续时间，视天气情况而定，一般在30 min～45 min内。水泥浆在使用前和压注过程中应连续搅拌，对于因延迟使用导致的流动度降低的水泥浆，不得通过加水来增加其流动度。压浆时，曲线孔道和竖向孔道应从最低的压浆孔压人，由最高的排气孔排气和泌水。压浆的顺序宜先压注下层孔道，后压注上层孔道. ?　　塑料波纹管真空压浆：a、关闭阀1、阀3、阀4、阀5、打开闽2，启动真空泵抽真空，使塑料波纹管真空度达到0.06～0.1Mpa负压并保持稳定。b、打开阀1，启动灌浆泵，当灌浆泵输出的浆体达到稠度时，将泵上的输送管接到锚垫板或桥面上的灌浆孔管上，开始灌浆。c、压浆应缓慢均匀地进行，不得中断，并应将所有最高点的排气孔(如阀4、阀5)在抽真空时都关闭，使孔道内排气畅通。待抽真空端的透明波纹管中有浆体通过时，关闭空气滤清器前端的阀2及抽真空泵，稍后打开排气阀4、阀5、阀3。当水泥浆从排气阀4、阀5、阀3顺畅流出且稠度与输