《金属压铸工艺与模具设计》第10章:抽芯机构设计.ppt

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《金属压铸工艺与模具设计》第10章:抽芯机构设计

10.6.2 齿轮齿条抽芯机构设计要点 (4) 带有成型部分的齿条应有导向部位。如果是圆柱形齿条则应有止转结构。 (5) 带有成型部分的齿条和型芯尽可能做成镶拼式,以免热处理时齿条变形。 10.7 液压抽芯机构 10.7.1 液压抽芯机构的组成及抽芯过程 10.7.2 液压抽芯机构设计要点 10.7 液压抽芯机构 液压抽芯机构利用抽芯器抽芯,适用于抽芯力较大、抽芯距离较长的型芯。它的特点是能抽出任何方向的型芯;可单独使用随时开动抽芯器进行抽芯;在不用楔紧块时,可在开模前抽芯;传动平稳,铸件不易变形。抽芯器为通用件,模具结构简单且体积小,但装卸较复杂。 10.7.1 液压抽芯机构的组成及抽芯过程 10.7.2 液压抽芯机构设计要点 液压抽芯机构设计要点如下: (1) 根据抽芯力和抽芯距离选用抽芯器的规格,选用时应按计算所得的抽芯力的1.3倍来选用抽芯器。 (2) 无特殊要求不宜将抽芯器的抽芯力作为锁紧力,需另设锁紧装置。 (3) 抽芯器上应设行程开关,使其按一定程序进行工作,以防构件相互干扰。合模前应先使型芯复位,当抽芯器设在定模时,需先抽芯再开模。 (4) 合模前型芯需先复位,因此,活动型芯投影面积下一般不设推杆,以防止两者干扰。 (5) 抽芯器不宜设置在操作者一侧,以防止发生事故。 10.8 其他抽芯形式 压铸模的抽芯机构除上述几种常用的形式之

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