捞渣机控制柜设备、渣仓设备常见故障学习讲解.ppt

一期捞渣机系统介绍 热控室：李闯 1. 捞渣机概述 2. 捞渣机各部分功能介绍 2.1 SSC斜槽 浸没式刮板捞渣机有一个上部充满水的输送斜槽和一个干链返回水槽。 上斜槽包括许多闸阀，这些阀门由锅炉下部的转换水槽支撑，这些阀门可使惰轮固定在锅炉转换水槽的外面，以保护惰轮不受掉落下的灰渣影响。 焊接在水槽壁面上的角钢覆盖在整个上水槽链的上面，以免受掉落下的灰渣影响。 在角钢上附有缓冲器，消除额外的链的跑偏。 水槽机架加强了硬度，以减少由于灰渣和水的重量以及流体静力学导致的壁面和底盘的变形。而且，加强件可缓冲没有永久变形的冲击力、由掉落下的灰渣产生的一定的冲击。在承水的水槽中所有的接点都是密封焊接。 2.2 传送链 双向的环形链系统将灰渣输送出去。 链的连接直径根据与链拉动的和整个水槽启动连接的设备以及连续输送的灰渣来选择。由于采取了热处理以及选用了特殊的新材料，环形钢链具有很高的耐磨性，同时适合于插入浸水式刮板输送机。 输送机的链由2×118个链单体组成，每个链单体882mm长，单体用销钉链连接器（U型插销）连接到一起。 为传输灰渣，在每两条环形链中间都安装了刮板（220mm高）。刮板插在销钉链连接器上。 2.3 张紧站 为提高耐磨性和捞渣的效率，链必须在输送机的背面液力张紧。 每条输送机链条由安装在输送机背面的双重液力缸体张紧，缸体用与惰轮滑轮操作块相连的棒垂直相接。 当链条由于连接磨损和冲击力释放而导致的拉伸时，张紧系统产生一个连续的张紧力。 两个缸体都连接到靠近张紧系统安装的液动力单元。 2.4 渣井及密封裙的设计和使用 3. 控制系统 3.1 控制系统综述 捞渣机配供的控制箱内有PLC和电源及电气控制回路。控制系统通过PLC进行设备的启停和联锁保护控制，以及各模拟量参数的采集和远传。 控制系统可进行捞渣机就地、远方控制。在就地实现相互切换，控制箱柜有显示、报警及联锁保护功能，且向远方输出或接受信号。控制箱柜的远传输出信号包括捞渣机已启/停及捞渣机操作就绪和皮带机运行信号，控制箱柜能接收除灰程控系统的控制指令：启动/停止指令。 捞渣机其它开关量和模拟量信号通过通讯接到灰网交换机，在除灰上位机上监视。就地PLC和上位机通讯通过光电转换器实现。就地和上位各有一台。 3. 运行中问题及解决方法 3.1 通讯故障，上位机点全部上不来，但就地控制柜一切正常，可能是光电转换器有问题，或者是通讯模块有故障。 3.2 捞渣机频繁跳闸，问题原因比较多且复杂，看报警信号，然后在程序里看各报警的触发条件，逐个解决。 * * 我厂一期两台捞渣机是德国德西尼布供货设计的，渣仓是无锡华通机械有限公司供货设计的。 燃烧燃烧产生的灰渣一部分随烟气一起顺着烟道到电除尘被收集，另一部分掉入炉膛底部排出，捞渣机的功能就是收集并输送出落入炉膛底部的这部分灰渣。 这部分灰渣落入渣仓中，经刮板捞渣机捞出并经过斜升脱水段脱水后直接送出锅炉房外输入渣仓。在渣仓里临时存储渣，当达到一定渣位时卸渣，在渣仓下装自卸汽车运往灰场或供综合利用。 上位机系统图 液压张紧装置 渣井里充满水，来冷却热灰渣和水槽断面热冲击，以及从锅炉水冷壁掉下的大块灰渣。 水的深度须足够缓冲掉落的灰渣对水槽结构的冲击力。通过监视水位开关维持水槽的水位在一定值，而且，有必要的话，可通过补水阀来连续补水。最高水位受溢流箱溢流口高度的限制。通过一个温度控制器，以及冷却水通过蝶阀进入渣井，可维持水温的稳定。这是一个自动控制回路。 水和灰渣一起通过刮板被带到输送带斜面上，在SSC斜槽上提升过程中分离，最后水回流到渣井中。在靠近驱动扣链齿的输送机上安装了水喷嘴，用来在咬合扣链齿前冲洗链条。水顺着倾斜的水槽两侧汇流到渣井中。 在渣井上部，沿着锅炉下沿，有一圈水槽，称做密封裙，用以密封锅炉四周，以保持炉膛负压状态。密封裙补水来自渣水循环水，补水管路分成大量的小细管分布在密封水槽四周，以达到补水的均匀性。密封裙水槽有高液位和低液位两个液位开关，到低液位时开启补水电动门补水，到高液位时补水停止。大量闸阀的浸没连续地补充水可经常性地维持锅炉底部的空气（烟气）密封。 密封裙液位开关 渣井液位开关及温度变送器 密封裙水槽补水管路 2.5 驱动系统 浸水式刮板输送机由闭合回路的液力驱动单元驱动。 从液动力单元启