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洛阳建材建筑设计研究院
RKEF红土镍矿镍铁冶炼技术介绍
一、红土镍矿镍铁冶炼
1 镍、镍铁和镍矿
1.1镍
镍是略带黄色银白色金属,是一种具有磁性的过渡金属。镍的应用在于镍的抗腐蚀性,合金中添加镍可增强合金的抗腐蚀性。不锈钢与合金生产领域是镍最广泛应用领域。全球约2/3的镍用于不锈钢生产,因此不锈钢行业对镍消费的影响居第一位。捏镍不锈钢中的主要作用在于它改变了钢的晶体结构。在不锈钢中增加镍的一个主要原因就是形成奥氏体晶体结构,从而改善诸如可塑性、可焊接性和韧性等不锈钢属性,所以,镍被称为奥氏体形成元素。目前全球有色金属中,镍的消费仅次于铜、铝、铅、锌,居有色金属第五位。因此,镍被称为战略物资,一直被各国所重视。
1.2镍铁
镍铁主要成分为镍与铁,同时还含有Gr、Si、S、P、C等杂质元素。根据国际标准(ISO)镍铁按含镍量分为FeNi20(Ni15~25%)、FeNi30(Ni25~35%)、FeNi40(Ni35~45%)、FeNi50(Ni45~60%),又再分为高碳(1.0~2.5%)、中碳(0.030~1.0%)和低碳(1<0.030%);低磷(P<0.02%)与高磷(P<0.02%)镍铁。目前国内生产厂家生产的镍铁品位10~15%,也有部分厂家生产20%或25%以上的镍铁。
1.3 镍矿
世界上可开采的镍资源主要有两类,一类是流化矿床,另一类是氧化矿床。由于硫化镍矿资源品质好,工艺技术成熟,现约60~70%的镍来源于硫化镍矿。而世界上镍的储量80%为氧化镍矿,矿物组成主要是含水镍镁硅酸盐(xNi.yMgO)2Si2nH2O,以及针铁矿Fe2O3.H2O、赤铁矿Fe2O3和磁铁矿Fe3O4,由于铁的氧化,矿石呈红色,所以通称红土镍矿。
世界上的红土镍矿分布在赤道线南北纬30°以内的热带国家,其可开采部分一般由三层组成:褐铁矿层、过渡层和腐殖土层。其化学成分组成见表1.
表1 红土镍矿不同层的化学成分
矿层 化学成分/% Ni Co Fe Cr2O3 MgO 特点 褐铁矿层 0.8~1.5 0.1~0.2 40~50 2~5 0.5~5 高铁低镁 过渡层 1.5~1.8 0.02~0.1 25~40 1~2 5~15 腐植土层 1.8~3 0.02~0.1 10~25 1~2 15~35 低铁高镁
图1 红土型镍矿剖面图模式
褐铁矿层,含铁多、硅镁少、镍低、钴较高,一般采用湿法工艺回收金属;再下层是混有脉石的残积层(过渡层和腐殖土层)矿,含硅镁高、铁较低、钴较低、镍较高,这类矿一般采用火法工艺处理。具体情况见表2?。
表2 矿石范围与冶炼工艺
矿石分层 矿石分层名称 矿石品位 冶炼方法 冶炼工艺 冶炼常规产品 顶层 崩积层 含镍低,Ni0.02~0.1% 弃置堆存 中层 褐铁矿层 含镍低、铁高、硅镁低、钴较高。
Ni:1.0~1.7%
Fe:35~50%
MgO:0.5~15%
Co:0.1~0.2% 湿法冶炼 1.还原焙烧氨浸工艺;
2.高压酸浸工艺;
3.强化高压酸浸工艺;
4.常压酸浸工艺;
5.硫酸堆浸工艺;
6.氯化浸出工艺 电解镍
氧化镍 下层 残积层 含镍较高、铁较低、硅镁高、钴较低。
Ni:1.8~3%
Fe:10~25%
MgO:15~35%
Co:0.02~0.1% 火法冶炼 1.回转窑—电炉工艺;
2.多米尼加鹰桥竖炉—电炉工艺;
3.日本大江山回转窑直接还原法。 镍铁
2镍的冶炼工艺
现代生产镍的方法主要有火法和湿法两种。根据世界上主要两类含镍矿物(含镍的硫化物和氧化物)的不同,冶炼方法各异。
镍硫化矿目前主要采用火法处理,通过精矿焙烧反射炉(电炉或鼓风炉)冶炼铜镍硫吹炼镍精矿电解的金属镍。氧化矿主要是含镍红土矿,其褐铁矿层,含铁多、硅镁少,镍低、钴较高,一般采用湿法工艺处理,主要方法有氨浸法和硫酸法两种。下层是混有脉石的腐植土层(包括硅镁性镍矿),含硅镁高、低铁、镍较高、钴较低,这类矿一般采用火法工艺处理。
2.1湿法工艺流程介绍
? 目前成熟的湿法工艺流程有还原焙烧氨浸流程、高压酸浸流程和常压酸浸流程。
(1)还原焙烧氨浸流程
? 还原焙烧氨浸流程处理褐铁矿或褐铁矿和残积层矿的混合矿矿石先干燥然后矿石中的镍在700℃时选择性还原成金属镍钴和一部分铁被一起还原还原的金属镍经过氨浸回收。还原焙烧氨浸流程的 缺点有矿石处理采用干燥、还原、焙烧等工序消耗 能量大消耗多种化学试剂镍和钴的回收率比火法流程和高压酸浸流程低。
(2)高压酸浸流程
高压酸浸流程主要处理褐铁矿和一部分绿脱石或蒙脱石。加压酸浸一般在衬钛的高压釜中进行浸出,温度 245℃-260℃,通过液固分离、镍钴分离,生产电解镍、氧化镍或镍冠,有些工厂生产中间产品
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