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预制场10t门机安装方案 东营港项目经理部 2011年5月12日 目 录 ? 1、作业任务 2、编制依据 3、作业准备及条件 4、作业方法及工艺要求 4.1作业主体方案 4.2作业方法及步骤 5、作业质量标准及检验要求 6、职业安全健康、环境管理措施和文明工 7、附件：安装示意图、拼装示意图 ? ? ? ? 1 作业任务 1.1 工程概况 中海油东营港项目部驻地设在东营港区，下设陆上预制、水上施工二个分部，陆上预制在港区原2、3＃码头区域布置临时设施。 主要临时工程及设施包括生活区、办公区、生产区、混凝土搅拌站、水泥仓库、施工便道、给排水、供电等。施工总平面布置见图1，预制场平面布置见图2。 业主提供的施工预制场地位于东营港2、3#码头处，该处西临一3000吨级废弃船坞，南面为沿海公路，东面为三航奔腾预制场。场地内码头后方堆场部分已经硬化。 T梁核心生产区（指门机施工作业区域）总面积为8328平方米 ，其中I区可布置24个T梁台座，II区需待三航预制完成后方可使用。砼生产区面积4590平方米，钢筋、模板加工场地面积1096平方米，生活区面积为5029平方米。 水上分部施工的钢筋、模板在预制厂加工好，通过甲板驳运输到现场，有水上25T以上的起重船吊到桥墩处或码头处施工，砼由水上砼运输船提供。 根据预制场实际出运条件和场地条件，结合最大预制T梁的重量近200t，为满足施工建设的需要，在施工现场布置2台10吨门机进行模板拼装、混凝土浇筑。选择有资质的河南长城起重设备有限公司现场进行指导安装。  1.2施工项目范围 本作业项目包括设备清点、设备构件组合、组合构件拆装、整机试吊及资料整理取证等工作内容。 1.3工程量及性能参数 主钩起重量 ： 10吨 主钩起吊高度： 9.3m 主钩起升速度: 7 m/min 门机跨度： 51m 大车行走速度：20m/min 支腿重: 10.5t 主梁重: 29.5t 大车钢轨型号：P38kg/m 2、编制依据 起重机性能汇编手册 龙门式起重机使用说明书 河南长城起重设备有限公司 起重机械安全技术检验手册 中国劳动出版社编1993年7月 3 作业准备和条件 3.1人员准备 总负责1人：对作业全过程的组织、协调、安排并对安全、质量、进度负主责 技术负责1人：制定技术方案并指导具体实施 技术员1人：协助做好作业全过程的技术工作、过程编制及螺栓、附件拆装记录 安全员1人：对作业过程的工艺质量进行检查和验收。 起重指挥2人：负责作业全过程的指挥、协调。重点为主梁组合、支腿组合、支腿 缆风绳的拉设及移动、主梁抬吊作业、试吊等主要施工环节。 辅助吊车操作2—3人：龙门吊拆装所使用的机械操作。 起重工8人：龙门吊钢结构、螺栓、销轴及传动、卷扬机构的拆装、修整、调试。 电维护工2人：负责电气系统的拆装、修整、调试。 力工4人：部件及主梁抬吊时对脚手装置进行搭设。 测量工1人：对支腿垂直度及主梁拱度、试吊中的挠度进行测量。 3.2技术准备 3.2.1核实作业所需的各类技术参数及依据的可靠性，清点构件及零配件到货情况和质量保证状态。 3.2.2作业前组织全体人员学习，由技术员讲解龙门吊结构、性能参数，对作业进行技术交底和危害因素的辨识、学习并制定相应的防范措施，使全体作业人员认可并熟知整个工序和要点及注意事项，能够明白拆装步骤及安装过程中的针对性危害，全员通过后方可施工，未明确上述要求的人员不得参加此项施工。 3.2.3使用经校验合格的测量工具。 3.2.4对参与作业的机械进行详细的检查，确认合格后，投入使用。 3.2.5对所有特殊工种人员资格进行审查。 3.2.6对使用的材料、连接件进行检查确认。 3.2.7对施工作业环境检查、认可，按照现场实际条件铺设钢板增强地基承载能力。 3.3材料准备 3.3.1工器具配置 名 称 规格尺寸 数 量 用 途 枕木 L=2500m 20根 部件组合搁置 卸卡 4.9t 16只 构件组合用 卸卡 2.1t 16只 支腿腿缆风用 卸卡 6t、9t 各4只 龙门吊构件组合 钢丝绳 6×37+1-φ19.5 ? 起吊千斤、支腿牵拉绳 钢丝绳 6×37+1-φ21.5 ? 起吊千斤 钢丝绳 6×37+1-φ19.5 ? 起吊千斤 钢丝绳 6×37+1-φ15.5 ? 缆风绳 钢丝绳 6×37+1-φ36 ? 40t龙门吊主梁起吊千斤 棕绳 φ12 100m 钢丝绳渡绳及溜绳 链条葫芦 5t 8只 缆风绳用 脚手板 L=4000mm 30块